1100、 3003、5025單 層鋁合金板為基材,鋁單板產(chǎn)品主要使用數(shù)控折彎設(shè)備,可以根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,加工成各種規(guī)格和形 狀的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,例如鋁單板異形天花板、鋁單板幕墻板、鋁單板包柱、鋁單板墻身板。隨著國(guó)內(nèi)建筑 設(shè)計(jì)的迅猛發(fā)展,越來(lái)越多的大型建筑物使用鋁單板非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。其主要特性是令設(shè)計(jì)師的各種方案得 到淋漓盡致的體現(xiàn)。其表面涂層可以分為氟碳噴涂、粉末噴涂、聚酯漆噴涂、氟碳預(yù)輥涂、陽(yáng)極氧化、 仿木紋噴涂、仿大理石噴涂。氟碳噴涂表面涂層按加工工藝分為二涂一烤,三涂一烤和三涂二烤,粉末 噴涂表面涂層為一涂一烤。 涂料供應(yīng) 商為美國(guó)PPG公司、韓國(guó)KCC公司 、荷蘭阿克蘇等公司,其涂層性能均達(dá)到AAMA( 美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì))AAMA2605標(biāo)準(zhǔn).
鋁單板厚度有1.0mm、 1.2mm、1.5mm、 2.0mm、2.5mm、 3.0mm、4.0mm等 各種規(guī)格,鋁單板 尺寸加工可達(dá)1500x4000mm。
單層鋁合金幕墻板的結(jié)構(gòu)主要由面板、加強(qiáng)筋、掛耳 等部件組成。加工好的氟碳涂層板材構(gòu)造由上至下依次為:保護(hù)膜層、氟碳樹(shù)脂PVDF系 統(tǒng)(三涂時(shí)由上至下分別為光漆、面漆、底漆)、預(yù)處理層、鋁板層、預(yù)處理層、背覆涂層(雙面噴涂 )。根據(jù)客戶要求,鋁板背面可添加礦棉、巖棉增強(qiáng)保溫、隔熱和隔音等效果。
氟碳涂層的優(yōu)良性能:
l、的耐侯性和抗紫外線性能,色彩非常持久穩(wěn)定,可保持少十 年甚至三十年不變色;
2、優(yōu)良的耐酸、堿性能高,能經(jīng)受惡劣環(huán)境的風(fēng)吹日曬;
3、附著力好、韌性高,耐沖擊性強(qiáng),涂層光潔,耐污染性強(qiáng),容易清 潔;
4、色彩范圍廣、鮮艷美觀、質(zhì)感好。有單色漆、金屬漆,可以 限 度滿足客戶要求。
鋁單板產(chǎn)品的性能:
l、重量輕、剛性好、強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)合理。抗風(fēng)壓變形性能,抗雨水滲 漏和抗空氣滲漏,抗震性能均能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求;
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各種復(fù)雜形狀,完全滿 足各種造型設(shè)計(jì)要求;
3、色彩選擇范圍廣,裝飾效果好,極易滿足設(shè)計(jì)師的色彩要求;
4、表面涂層耐候性強(qiáng)、色彩持久不變;
5、防火性能好、耐腐蝕性能優(yōu)良;
6、施工安裝靈活方便、快捷,易于維護(hù);
7、不易污染,便于清潔和保養(yǎng);
8、可回收再生處理,有利環(huán)保。¥
單板加強(qiáng)筋安裝
1、加強(qiáng)筋安裝間距按產(chǎn)品圖技術(shù)要求,常規(guī)為500-600mm。
2、加強(qiáng)筋材料原則上使用擠壓型3mm,厚度以上硬度在12個(gè)硬度以上,采用擠壓機(jī)擠 壓型材,并要進(jìn)行時(shí)效處理加硬的材料。
3、種釘間距,小于250mm,距邊緣30~50mm,其孔呈8×15mm矩型椰圓孔。
4、打孔后加強(qiáng)筋鋁角鋁槽底部保持平整,與板面接觸良好,不得有沖孔后出 現(xiàn)凹凸不平及倒刺現(xiàn)象,以免由于出現(xiàn)凹凸不平及倒刺現(xiàn)象影響加強(qiáng)筋與鋁板吻合的緊密度。
5、加強(qiáng)筋高度不得越過(guò)角碼高度(除特殊要求另外)。
6、種釘電流根據(jù)釘?shù)囊?guī)格,鋁板,厚度選定,并用廢板進(jìn)行試驗(yàn),保證種釘后牢固可 靠,目測(cè)表面不得有明顯凹凸痕。
7、在該種釘位置應(yīng)用洗潔精,除油劑、酒精、清洗干凈碰焊工作面,以減少由于板材 帶油污而影響碰焊質(zhì)量(不能使用帶氧化性化學(xué)溶液清洗,以防由于使用不當(dāng)藥物,使鋁釘接觸面產(chǎn)生 氧化層導(dǎo)致碰焊不牢)。
8、在操作碰焊搶碰焊時(shí),焊 與工件成900度垂直,以免碰焊種釘后 釘體歪斜角度不正接觸面小,降低了焊點(diǎn)接觸面導(dǎo)致不牢固。
9、在上緊固鏍絲時(shí),要注意使用力度,發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)筋有空隙時(shí),應(yīng)用器械或手把強(qiáng)筋壓 緊,再上緊鏍絲,保持加強(qiáng)筋與板面緊湊平整,(同時(shí)注意不能上太緊,以防噴涂后,熱脹冷縮原 理,板面出現(xiàn)凹痕)。
10、定區(qū)域進(jìn)行操作,輕拿輕放,保持工作臺(tái)面無(wú)雜物干凈,嚴(yán)禁磕碰劃傷表面。
9. 鋁單板安裝角碼
1、角碼選擇:根據(jù)產(chǎn)品圖及技術(shù)要求,鋁板彎邊高度,裝角碼后高度,膠縫大小,選 擇相應(yīng)角碼,不可混裝(材料使用2.5~3.0mm以上鋁板成型)。
2、角碼安裝部位:根據(jù)鋁板上沖出的角碼孔及安裝高度在鋁板邊緣用抽釘 安裝角碼 ,角碼一般安裝在板的內(nèi)邊(特殊除外)。
3、角碼安裝方式:每個(gè)角碼采用兩個(gè)抽芯釘安裝,抽芯釘根據(jù)板厚選擇5×(9~15), (特殊除外),抽芯釘抽裝后,不得偏斜,歪扭,有縫隙,松動(dòng),漏裝,脫離。
4、相對(duì)邊角碼安裝要錯(cuò)位(特殊性要求按圖加工)。
5、角碼安裝后,高度一致并達(dá)到技術(shù)要求,公差范圍±0.5mm。
6、如無(wú)特殊要求,角碼與龍骨邊接孔為6.5與板連接孔5.2 ~ 5.5mm。
7、角碼長(zhǎng)度為40mm為常規(guī)。
8、工件在安裝角碼過(guò)程中要經(jīng)常清理臺(tái)面上的廢抽釘芯,并對(duì)產(chǎn)品輕拿輕放,防止磨 傷工件表面。
9、在指定區(qū)域操作,嚴(yán)禁抽釘廢芯亂丟亂放(有用的抽釘應(yīng)撿起來(lái),節(jié)約成本)。
10.單板拋光
1、拋光程序:粗砂紙拋光―――細(xì)砂紙拋光。
2、拋光部份:噴涂面,整板拋光。
3、打磨說(shuō)明:拋光前仔細(xì)檢查板表面劃痕較深的部份可先用200目砂紙手工拋光或機(jī) 拋光,然后用200目以上砂紙精拋光。
4、噴涂面及轉(zhuǎn)角圓弧過(guò)渡處用拋光機(jī)以200目以上砂紙,整板拋光,拋光痕跡均勻, 拋光方向保持一致。
5、拋光機(jī)整個(gè)面與工件成900度,不能斜邊拋,以免局部較深,噴涂 后發(fā)現(xiàn)凹痕(整體拋光力度一致,方向一致)。
6、工件拋光后,不得有變形觀象,對(duì)易變形的工件,拋光時(shí)要采取相應(yīng)的防護(hù)措 施。
7、拋光工件時(shí)在規(guī)定區(qū)域操作,用后的砂紙不能隨地亂丟,放入固定箱內(nèi)(嚴(yán)格 按用量生產(chǎn),杜絕浪費(fèi),節(jié)約成本)。
8、制做好的工件在堆放及搬運(yùn)過(guò)程中不得有磕碰劃傷現(xiàn)象。
找方法才能成功,找借口只會(huì)失敗。¥

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