廠家通過式拋丸機生產(chǎn)廠家

機器用途：

本機主要用適用于不能碰撞及翻滾的中小型工件的多功能拋丸清理設備，它能夠對處于原始狀態(tài)的工件表面施以強力拋丸，清除其上的工程殘渣及其氧化皮，使之獲得光潔度的均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高工件的表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機為了保證工件的易通過性，工件傳送采用履帶傳動，一次性通過清理。 

結構原理與調(diào)整使用：

本機為履帶輸送式拋丸清理設備，在清理過程中由調(diào)速電機帶動輸送履帶將工件送進清理室拋射區(qū)時，工件周身受到來自空間結構的不同方向的拋頭的密集強力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物迅速脫落，工件表面獲得粗糙度的光潔表面，同時工件由于受到密集強力沖擊，工件應力，避免工件變形。

清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體送料螺旋輸送機匯集于提升機下殼再經(jīng)提升機、輸送機到達分離器，經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑布，由風吹揚除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入分離器料斗，經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。

來自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由風機帶動，通過風道管路系統(tǒng)，脈沖濾筒除塵器除塵，效率可達99%，凈化后空氣排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。

本設備由以下幾個部分組成：主、副清理室、清掃裝置、拋丸器、輸送系統(tǒng)、溜丸管、提升機、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。

1、清理室

結構

本清理室由主副清理室組成，主副室體采用鋼板制作，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y構，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行，具體有前后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護板、拋丸器等組成。

a、主室體共安裝了4只拋丸器，空間構造經(jīng)過測試和實際驗證，可以對工件實現(xiàn)佳清理。

b、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內(nèi)有負壓防止塵埃外逸。

c、主室體內(nèi)設厚度12mm的高鉻護板，保護室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地擊打工件表面，提高清理質(zhì)量和清理效率。在兩錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板以阻隔雜物，保護螺旋輸送機，便于維修人員行走。

d、拋丸室體內(nèi)護板采用耐磨螺母遮蓋與栓接，保護螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便。

調(diào)整使用與維修安全

a、拋丸室內(nèi)護板及包鑄螺母是易損件，經(jīng)常檢查其磨損并及時更換，安裝護板時注意護板搭落，預防損壞壁板及維修人員的安全。

b、清理室內(nèi)橡膠簾是易損件，如有損壞應及時修補更換，以防彈丸、粉塵外溢。

c、工作時人員遠離室體進出口處，防止彈丸飛濺入眼，并掛牌警示。

d、進入清理室進行檢修時預先切斷電源，掛牌警示，嚴禁帶電操作，違者將有可能危險及人生命安全。

2、 清掃室

采用高壓風機在清掃室內(nèi)形成一道風幕吹丸。 

2、輸送系統(tǒng)

結構

a、本機工件輸送系統(tǒng)由履帶、托輥、調(diào)速減速電機裝置組成，采用擺線針輪減速機，負載能力強等優(yōu)點。 

所有托輥均由厚壁無縫鋼管經(jīng)切削加工制成，并由帶座的球面軸承支承。軸承座上裝有直通式油杯，以便定期潤滑。

該系統(tǒng)由一臺變頻調(diào)速電機驅動，使履帶運行速度保持在0.5～4m/min之間。

售后服務保證措施 

1、產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，保修期12個月；

2、在保修期內(nèi)，凡因正常使用出現(xiàn)的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包修包換（易損件和人為的除外）；

3、售后服務實行“24小時”答復，即用戶與我公司售后服務辦（電話：136-4090-2055）聯(lián)系。