1、工件表面去油是為了保證不掉粉，保證木紋系列產(chǎn)品基本質(zhì)量；

2、晾干是為了讓涂層具有更好的色澤、附著力

3、貼木紋紙：終目的是讓木紋紋路、和木紋色體現(xiàn)在工件上，貼紙過程木紋紙與工件之間不得有氣泡，否則工件后會(huì)產(chǎn)生色差，木紋紋路中斷。

　　上述的每一步都是非常重要的，因?yàn)樯杂胁畛兀紩?huì)影響到終的質(zhì)量。因此，廠家需要嚴(yán)格的的要求，而消費(fèi)者則需要嚴(yán)格選擇。

 木紋鋁方通熱轉(zhuǎn)印工藝

木紋鋁方通熱轉(zhuǎn)印工藝流程大致能夠分為下面幾個(gè)過程：

一、剪裁:

依據(jù)設(shè)計(jì)請(qǐng)求用裁膜機(jī)將熱轉(zhuǎn)印膜卷裁好所需尺度。

二、超聲波焊接

將裁好的轉(zhuǎn)印膜用轉(zhuǎn)印超聲波包裝機(jī)焊接成工件所需的包裹袋。

三、鋁板包裝:

在包裹工作臺(tái)大將鋁材刺進(jìn)超聲波包裝機(jī)焊接成工的包裹袋中進(jìn)行包裹工作。

四、工件真空抽頭:

將包好轉(zhuǎn)印膜的鋁材工件放在熱轉(zhuǎn)印機(jī)主動(dòng)小車平臺(tái)上，順次可放多根鋁材，將工件兩端接上真空抽頭并鎖緊，翻開真空開關(guān)進(jìn)行抽暇，此刻轉(zhuǎn)印膜緊緊貼在鋁材上。小車主動(dòng)將鋁材送至全主動(dòng)烘烤爐內(nèi)，烘烤爐堅(jiān)持220度高溫需堅(jiān)持3分鐘,以后退出烘烤爐，松開真空抽頭，將工件取下。

五、質(zhì)量查看;

去掉轉(zhuǎn)印膜，并查看工件質(zhì)量。

六、包裝;將查看好的工件進(jìn)行包裝。

木紋系列參考表面樣品，可根據(jù)客戶要求定鋁方通

（熱轉(zhuǎn)印木紋鋁方通）工藝優(yōu)勢(shì)：

1.　生產(chǎn)自動(dòng)化，大程度提高工作效率，減少手工帶來(lái)的誤差從而提升產(chǎn)品質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到長(zhǎng)期保證。

2.　德國(guó)進(jìn)口靜電噴涂生產(chǎn)線，全長(zhǎng)500米，配置自動(dòng)噴涂PLC控制系統(tǒng)，保證噴涂均勻、色澤一致，專業(yè)的涂料生產(chǎn)車間，保證涂層持久不變色，耐候性強(qiáng)。

3.　先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理體制，注意用戶利益和社會(huì)效益，加盟質(zhì)量，提高檢測(cè)力度，以標(biāo)準(zhǔn)為檢測(cè)依據(jù)，通過認(rèn)證。

4.　25年專業(yè)品牌，信譽(yù)度高。

5.　廠家，安全快捷，減少不必要的程序，降低客戶購(gòu)買成本。

6.　專業(yè)從事生產(chǎn)、研究熱轉(zhuǎn)印木紋工藝，經(jīng)驗(yàn)豐富、顏色多樣。

7.　工程優(yōu)先選用品牌。