檢測項目：金相檢測、失效分析、腐蝕實驗、材質鑒定、無損檢驗、物理能、力學能、工藝能、成分分析、配方分析、鍍層檢測、防火等級檢測

江門市合金應力腐蝕實驗檢測服務中心：

檢測目的

  銅合金抗應力腐蝕能

檢測范圍

  同合金板、管、棒、型、鍛件等加工產(chǎn)品

試驗簡介

  銅合金應力腐蝕破裂：銅合金在腐蝕和殘余應力或外加應力的共同作用下破裂而引起的自發(fā)損壞

測試標準

YS/T 814-2012黃銅制成品應力腐蝕試驗方法

GB/T 10567.1-2007銅及銅合金加工材殘余應力檢驗方法 硝酸亞貢試驗法

GB/T 10567.2-2007銅及銅合金加工材殘余應力檢驗方法 氨薰試驗法

ISO 6957:1988銅合金 抗應力腐蝕氨熏試驗

DIN 50916-2:1985銅合金的檢驗.用氨作應力腐蝕裂紋試驗

試樣要求

  1. 數(shù)量：2個

  2.Ф≤75mm時，L≥150mm

    Ф≥75mm時，雙方協(xié)定

  或者

  1.試樣規(guī)格不能大于100*100*30mm

  2. 2kg以下試樣6個，2kg以上試樣3個

測試方法

  1、首先將試樣除油。然后將試樣完全浸入盛有硫酸水溶液或含有由60份體積蒸餾水與40份體積弄硝酸混合的溶液酸洗槽中，時間不超過30s，以除去含碳物質及氧化膜的所有痕跡。將試樣從酸洗液中取出，立即在水洗槽中用自來水沖洗，然后除去試樣表面過量的水，并將其全浸于試驗溶液試驗槽中，其試驗溶液的用量以每平方厘米試樣暴露面至少需用1.5ml為宜。

  2、30min后，將試樣從試驗溶液中取出放在搪瓷托盤內(nèi)，用自來水沖洗，用鑷子夾藥棉從試樣表面擦去所有剩余的汞。除在次啊了標準中另有規(guī)定外，試樣應立即進行檢查。材料標準可能允許檢查前有時間間隔，即在大氣中暴露一段時間，其長短可隨被試驗的合金而變化。當對裂紋的存在有懷疑時，可在電爐上用燒舟加熱使試樣表面的貢揮發(fā)并用冷凝器回收汞蒸氣，然后用適當?shù)姆糯笤O備在10~18X下對試樣做裂紋檢查。

  3、溶液的濃度不符合5.1條規(guī)定者，不能使用。

 3、將10個刻痕面向上的試樣放在試樣彎曲裝置上，在平臺鉗、平板壓床或其他適當?shù)墓ぞ呱虾蠑n彎曲裝置，整個操作過程在30s內(nèi)完成。用試樣轉移工具把已彎曲好的試樣轉移到試樣保持架中，并使試樣兩端緊貼試樣保持架底部。

  4、試樣保持架需在10min內(nèi)放入已盛有預熱到規(guī)定溫度試劑的試管內(nèi)，試劑液面應高于保持架約10mm。用包有鋁箔的塞子塞緊試管，迅速放入已達到溫度要求的恒溫浴槽中，并開始計時。在操作過程中刻痕不應與試管壁接觸

  5、按下列觀察時間檢查試樣并記錄試樣破損數(shù)目及相應的破損時間。

  0.1h，0.25h，0.5h，1.0h，1.5h，2h，3h，4h，5h，6h，7h，8h，12h，16h，20h，24h，32h，40h，48h。

 48h以后，每24h觀察一次。

  6、通過以下3種方法之一得到試驗結果：

  6.1、試樣在規(guī)定的時間間隔終點時的破壞百分數(shù)，例：24h時破壞50%。

  6.2、試樣在達到規(guī)定的破壞百分數(shù)時的時間，單位為小時（h），用fp表示，p為試樣破壞的百分數(shù)。

  6.3、采用對數(shù)-概率坐標繪圖法確定試樣環(huán)境應力開裂時間，單位為小時（h），用Fp表示，p是試樣破壞的百分數(shù)