5A02介紹

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3618-1989(現(xiàn)在采用新國(guó)標(biāo)GB/T3190-2008)
主要特征及應(yīng)用范圍：

為Al-Mg系防銹鋁，與3A21相比，5A02強(qiáng)度較高特別是具有較高的疲勞強(qiáng)度；塑性與耐蝕性高，在這方面與3A21相似；熱處理不能強(qiáng)化，用電阻焊和原子氫焊焊接性良好，氬弧焊時(shí)有形成結(jié)晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態(tài)下可切削性較好，退火狀態(tài)下可切削性不良，可拋光。
5A02鋁合金性能特點(diǎn)與應(yīng)用編輯5A02[1] 為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強(qiáng)化。該合金的鎂含量較低,其塑性較高,成形型號(hào),而強(qiáng)度較低,但比3A21合金的強(qiáng)度高。冷變形可以提高其強(qiáng)度,而塑性降低。合金的耐蝕性良好,適于在海洋環(huán)境中使用。合金的焊接性好。其切削加工性在退火狀態(tài)差,半冷作櫻花狀態(tài)可以改善切削加工性。

5A02合金適用于有高度工藝塑性要求和耐蝕性好的焊接結(jié)構(gòu)和容器,如油箱、汽油和潤(rùn)滑油導(dǎo)管、指甲、法蘭盤、以及輕載荷的零件,船舶、車輛的內(nèi)部裝飾件等,線材用作鉚釘或焊條。

5A02鋁合金化學(xué)成分：
硅Si：0.40
鐵Fe: 0.40
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.15-0.40或鉻Cr：0.15-0.40
鎂Mg：2.0-2.8
鐵+硅Fe+Si：0.60
鈦Ti：0.15
鋁Al：余量
其他：
單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≤147
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥14
注 ：花紋板室溫力學(xué)性能

熱處理規(guī)范：
1) 均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱 350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或 150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷
狀態(tài)：鋁及鋁合金花紋板 (O態(tài))

材質(zhì)板面光潔，平整度好，內(nèi)應(yīng)力小批次穩(wěn)定，成品率高，陽極效果好

符合GB、ASTM、AMS及ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

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