宣城防腐硅橡膠電纜YFGRB

雖然硅橡膠的加工設(shè)備和有機橡膠的加工設(shè)備沒什么兩樣，但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間，而且要保持清潔的環(huán)境，因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設(shè)備和加工場地，那么要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑完全隔離，因為大部分雜質(zhì)都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發(fā)生變化，容易包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應(yīng)該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產(chǎn)物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發(fā)，膠料易膠燒。為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，硅橡膠混煉時遵循以下基本步驟：

　　ZR-DJFGPR、ZR-DJGPGR、ZR-DJFPGR、ZR-DJGPGRP、ZR-DJFPGRP、ZR-DJFPGP22、ZR-DJFP2GP2/22、ZR-JFP2GP2/22、ZR-DJFPGPR22、ZR-DJGGPR22、ZR-DJFGPR22、ZR-DJGPGR22、ZR-DJFPGR22、ZR-DJGPGRP22、ZR-DJFGRP22、ZR-DJGPVFP、ZR-DJGPVFR、ZR-DJGPVFPR、ZR-DJGVFP、ZR-JFPGP、ZR-JFP2GP2、ZR-JFPGPR、ZR-JGGPR、ZR-JFGPR、ZR-JGPGR、ZR-JFPGR、ZR-JGPGRP、ZR-JFPGRP、ZR-JFPGP22、ZR-JFP2GP2/22、ZR-JFPGP22、ZR-JFPGPR22、ZR-JGGPR22、ZR-JFGPR22、ZR-JGPGR22

（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。

　?。ǎ玻畬?strong>硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調(diào)節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。

　?。ǎ常绻枰?，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中，應(yīng)該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應(yīng)該分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質(zhì)量。

　　（4）．加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當(dāng)膠料太熱（不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產(chǎn)生部分先期硫化，導(dǎo)致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。

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