晟業(yè)銅鋁：C17500電極鈹銅棒，原平市C17500鈹銅棒，C17500導(dǎo)熱嘴鈹銅棒

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C17500鈹銅：

C17500鈹銅冷加工性能，主要用作保險(xiǎn)絲夾、緊固件、彈簧開關(guān)、繼電器零件

化學(xué)成分：

Cu：余量

Fe：0.01

Co：2.4-2.7

Si：0.20

Be：0.4-0.7

Al：0.20

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度/MPa：固溶熱處理240-380 硬態(tài)450-550 

經(jīng)沉淀熱處理后 ：固溶熱處理690-895  硬態(tài)760-968

洛氏硬度：20-80  硬態(tài)：60-80

經(jīng)沉淀熱處理后 ：洛氏硬度：92-100  硬態(tài)：95-102

有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分：

常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。

常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。

鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。

加工鈹青銅主要用作有彈性元件，特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。

鑄造鈹青銅則用于防爆工具、模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和電極等。

鈹青銅淬火硬度多少zui合理？

鈹青銅熱處理：

鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后，卻具有的彈性極限，同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。

（1） 鈹青銅的固溶處理 ：

一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會(huì)形成氧化膜。雖然對時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間（此淬水時(shí)），否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水（無加熱的要求），當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。

（2） 鈹青銅的時(shí)效處理 ：

鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對于Be大于1.7%的合金，zui佳時(shí)效溫度為300-330℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)（根據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，由于溶點(diǎn)升高，zui佳時(shí)效溫度為450-480℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，而后在低溫下長時(shí)間保溫時(shí)效，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效，有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理。

（3） 鈹青銅的去應(yīng)力處理 ：

鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫時(shí)間1-1.5小時(shí)，可用于因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定零件在長期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。

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負(fù)責(zé)人：黃志鴻先生

冷加工C17500鈹銅棒