型材生產(chǎn)流程：鋁型材生產(chǎn)工藝包括熔鑄、擠壓和上色（上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等）三個過程。

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序

主要過程為：

（1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金型號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效去除。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、 擠壓：擠壓式型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，已完成熱處理強化。不同型號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、 上色（此處先主要講氧化的過程）

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

　我公司主營業(yè)務(wù)：鋁型材擠壓，陽極氧化，靜電粉末噴涂，鋁型材加工（包括鋁合金帳篷桿/鋁管加工、各種工業(yè)鋁型材加工、以及鋁焊接彎管，縮管、車、洗、沖、鉆、切等多種鋁材深加工）、五金加工、及各類金屬制品加工。并可根據(jù)各個工廠企業(yè)的對鋁材深加工和金屬制品加工的不同需求定制生產(chǎn)，能滿足各類不同客戶的需求。

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