1A85導(dǎo)電導(dǎo)熱鋁棒成分，1A85導(dǎo)電導(dǎo)熱鋁棒成分，1A85導(dǎo)電導(dǎo)熱鋁棒成分

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1A85鋁合金：

1A85為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊;易承受壓力加工和引伸、彎曲。

化學(xué)成分:

硅 Si :0.08

鐵 Fe: 0.10

銅 Cu :0.01

鋁 Al :99.85

注:單個(gè):0.01

1A85力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb/(MPa):50-100

伸長(zhǎng)率 (δ10/%):≥6

注 :箔材室溫拉伸試驗(yàn)

處理規(guī)范:

熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃，保溫時(shí)音1h。熱處理工藝:熱處理規(guī)范:熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃，保溫時(shí)音1h。熱處理規(guī)范:熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃，保溫時(shí)音1h。

工業(yè)純鋁的化學(xué)活潑性很高。#&-時(shí)其標(biāo)準(zhǔn)電位為" %.)/0，易與空氣中的氧作用形成一層牢固、致密的氧化膜，把標(biāo)準(zhǔn)電位提高到" &.!0，所以鋁在大氣中是耐蝕的。雜質(zhì)增加，能破壞氧化膜的連續(xù)性或形成微電池，會(huì)降低其耐蝕性鋁在純水中的耐蝕性，主要取決于水溫、水質(zhì)和鋁的純度。水溫低于!&-時(shí)，隨水質(zhì)和鋁純度的提高，鋁的耐蝕性能提高，腐蝕類型以點(diǎn)腐蝕為主，若水中含有少量活性離子（12" 、134 等），鋁的耐性急劇降低鋁在酸、堿中的耐蝕性比較，大致如下：

物質(zhì)結(jié)構(gòu)：

純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。

壓力加工鋁合金：

鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

鋁材：

鋁材——鋁和鋁合金經(jīng)加工成形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。

鑄造鋁合金——鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。

高強(qiáng)度鋁合金——高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類

東莞市晟業(yè)銅鋁有限公司銷售部

負(fù)責(zé)人：黃志鴻先生