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目前,鋁合金是應(yīng)為廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化
學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著對(duì)鋁合金材料各方面研究的深入,鋁合金已開始逐漸應(yīng)用于生活及軍事科
技方面
鋁合金材料分類
類別 牌號(hào)系列
高純鋁(鋁含量不小于99.8%) 分為冶煉品和壓力加工品
純鋁(鋁含量不小于99.00%) 1xxx
以銅為主要合金元素的鋁合金 2xxx
以錳為主要合金元素的鋁合金 3xxx
以硅為主要合金元素的鋁合金 4xxx
以鎂為主要合金元素的鋁合金 5xxx
以鎂和硅為主要合金元素以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金 6xxx
以鋅為主要合金元素的鋁合金 7xxx
以其他合金元素為主要合金元素的鋁合金 8xxx
各鋁合金的特簡(jiǎn)介:
1×××系:含鋁99.00%以上,導(dǎo)電性有好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強(qiáng)度低,不可 熱處理強(qiáng)化
。主要用于科學(xué)試驗(yàn),化學(xué)工業(yè)及特殊用途。
2×××系:以銅為主要合元素的含鋁合金,為了切削性也會(huì)添加錳、鎂、鉛和鉍,晶間腐蝕傾向嚴(yán)
重。應(yīng)用于航空工業(yè)(如2014合金),螺絲(如2011合金)和使用溫度較高的 行業(yè)(如2017合金)
。
3××系:以錳為主要合金元素的鋁合金,不可熱處理強(qiáng)化,耐腐蝕性能好,焊接性能 好,塑性好;
強(qiáng)度低,但可以通過冷加工硬化來加強(qiáng)強(qiáng)度。退火時(shí)容易產(chǎn)生粗大晶粒。應(yīng)用于飛機(jī)上使用的導(dǎo)油無
縫管(如3003合金),易拉罐(如3004合金)。
4×××系:以硅為主要合金元素的鋁合金,具有耐熱、耐磨的特性,低熔點(diǎn),耐蝕性好。 常用于建
筑材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料。
5×××系:以鎂為主要合金元素的鋁合金,耐耐性能好,焊接性能好,抗拉強(qiáng)度高,延 伸率高;不
可熱處理強(qiáng)化,只能冷加工提高強(qiáng)度。應(yīng)用于割草機(jī)的手柄、飛機(jī)油箱導(dǎo)管、防彈衣。
6×××系:主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4×××系列和4×××系列的優(yōu)點(diǎn),可使用性好,
容易涂層,加工性好;中等強(qiáng)度,耐腐蝕性能好,焊接性能好,工藝性能好(易擠壓出成形)氧化著
色性能好。
7×××系:以鋅為主要合元素的含鋁合金,也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱 處理合金,
屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性。目前基本依靠進(jìn)口。應(yīng)用于航空方面(飛機(jī)的承力構(gòu)件、起落架
)、火箭、螺旋槳、航空飛船。
8×××系:大部分應(yīng)用為鋁箔
9×××系:該系是備用合金
鋁合金材料系列牌號(hào)的檢測(cè):
1.檢測(cè)的必要性
由于鋁合金的分類不同,所以各種系鋁合金有其特定用途。然而額大部分鋁合金的產(chǎn)品,僅從外觀
是無法判斷是否為合適牌號(hào),可導(dǎo)致鋁材的混合使用和錯(cuò)用情況發(fā)生,對(duì)生活和生產(chǎn)造成不必要的麻
煩。
2.檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)方法
GB/T20975.25-2008 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第25部分:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
判斷鋁合牌號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)如下:
①GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
②GB/T 1173-2013 鑄造鋁合金
③GB/T 15115-2009 壓鑄鋁合金
④ASTM B179-2014 所有鑄造工藝鑄件用鋁合金錠和溶融鋁合金的規(guī)格
⑤ASTM B209M-2014 鋁及鋁合金薄板和中厚板的技術(shù)規(guī)范(米制)
