焊接工藝參數(shù)對(duì)熱影響區(qū)的大小和性能有很大的影響。采用小的工藝參數(shù),如降低焊接電流,增大焊接速度等,都可以減小熱影響區(qū)的尺寸。不僅如此,從防止過(guò)熱組織和晶粒細(xì)化角度看,也是采用小參數(shù)比較好?! 『笚l電弧焊的電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度來(lái)決定:電弧長(zhǎng)度越大,電弧電壓越高,電弧長(zhǎng)度越短,電弧電壓越低。在焊接過(guò)程中,應(yīng)盡量使用短弧焊接。立 焊、仰焊時(shí)弧長(zhǎng)應(yīng)比平焊更短些,以利于熔滴過(guò)渡,防止熔化金屬下滴。堿性焊條焊接時(shí)應(yīng)比酸性焊條弧長(zhǎng)短些,以利于電弧的穩(wěn)定和防止氣孔。
焊接過(guò)程中,焊接速度應(yīng)該均勻適當(dāng),既要保證焊透又要保證不焊穿,同時(shí)還要使焊縫寬度和余高符合設(shè)計(jì)要求。如果焊速過(guò)快,熔化溫度不夠,易造成 未熔合、焊縫成形不良等缺陷;如果焊速過(guò)慢,使高溫停留時(shí)間增長(zhǎng),熱影響區(qū)寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,力學(xué)性降低,同時(shí)使工件變形量增大。當(dāng)焊接較薄 工件時(shí),易形成燒穿。
焊接速度直接影響焊接生產(chǎn)率,所以應(yīng)該在保證焊縫質(zhì)量的基礎(chǔ)上采用較大的焊條直徑和焊接電流,同時(shí)根據(jù)具體情況適當(dāng)加快焊接速度,以提高焊接生產(chǎn)率。
