遵守以下幾點(diǎn)要求才能獲得高質(zhì)量的焊縫。

  ①選擇合適的焊條類型  對(duì)于任何產(chǎn)品的焊接，均根據(jù)工件材料種類和焊接位置等選擇合適的焊條。

  ②選擇合適的焊條直徑   根據(jù)焊條類型、焊接位置、坡口類型和尺寸、焊接電流、工件厚度及焊工操作水平等選擇焊條直徑。

  ③選擇合適的焊接電流  如果電流過(guò)大，則焊條熔化速度過(guò)快，熔池尺寸過(guò)大，液態(tài)金屬流動(dòng)激烈，難以控制。如果電流過(guò)小，則熔化工件的熱量不足，熔池尺寸過(guò)小，焊縫堆積過(guò)高且不規(guī)則，見圖6.34（a）。

  ④選擇合適的電弧弧長(zhǎng)   如果弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，則脫離焊絲的大熔滴在電弧中擺動(dòng)幅度大，不但使飛濺增大，而且易導(dǎo)致寬而不規(guī)則、熔合不良的焊道。并且還容易導(dǎo)致氣孔，特別 是利用低氫型 焊條 焊接時(shí)，如果電弧弧長(zhǎng)過(guò)短，則剛開始焊接時(shí)，電弧沒有足夠的熱量熔化工件易使焊條粘連在工件上。

  ⑤選擇合適的焊接速度  如果焊接速度過(guò)大，則熔池凝固速度會(huì)過(guò)快，雜質(zhì)和氣體來(lái)不及浮出熔池，形成夾渣和氣孔；焊道窄，且魚鱗紋尖銳。如果焊接速度過(guò)低，焊縫金屬在焊道堆積過(guò)大，焊道過(guò)寬且魚鱗紋過(guò)直，見圖6.34（b).焊接電流、電弧電壓及焊接速度均影響熱輸入。

  ⑥適當(dāng)?shù)暮笚l角度   焊條的角度是非常重要的，特別是角焊縫和深坡口焊縫焊接時(shí)。焊接角焊縫時(shí)，焊條與水平板和豎直板之間的角度應(yīng)基本相等。如果豎直板上容易產(chǎn)生咬邊，則焊條與豎直板的角度稍微調(diào)小一些，使電弧偏向豎直板。

  ⑦正確的操作方式   應(yīng)根據(jù)焊條類型、接頭類型及焊接位置選擇正確的操作方式。正規(guī)的焊接操作培訓(xùn)應(yīng)包含各種運(yùn)條方式及其適用范圍的內(nèi)容。