MQL可以大大減少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之間的摩擦，起到抑制溫升、降低刀具磨損、防止粘連和提高工件加工質(zhì)量的作用，使用的潤(rùn)滑液很少，而效果卻十分顯著，既提高了工效，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

 MQL技術(shù)只要使用得當(dāng)，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的處理，清潔和干凈的切屑經(jīng)過(guò)壓縮還可以回收使用，完全不污染環(huán)境，故又稱(chēng)之為準(zhǔn)干式切削。微量潤(rùn)滑切削系統(tǒng)（MQL）在銅、鋁加工上的應(yīng)用。

 一、主要應(yīng)用：

1．鋁材廠(chǎng)銅材廠(chǎng)鋁棒、銅棒開(kāi)料鋸切

2．各類(lèi)規(guī)格鋁、銅錠斷料（鋸切）

3．各類(lèi)板錠銑邊（單、雙面銑）

4．?dāng)D壓機(jī)擠出后型材切斷（鋸切）

5．各類(lèi)精密合金零部件的高光潔度切削加工（后工序需要熱處理加工的）車(chē)、銑、鉆孔、攻絲。

二、優(yōu)點(diǎn)：

1．銅、鋁屑干燥無(wú)雜質(zhì)，可直接回爐熔煉，免除許多費(fèi)用支出。（省去許多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)、并減少大量的燒損能源消耗）

2．刀具壽命延長(zhǎng)2－3倍以上，降低刀具費(fèi)用支出（在切削刃上形成超潤(rùn)滑油膜，切屑不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩擦降低到小，刀具在切削加工過(guò)程中基本保持室溫）

3．加工生產(chǎn)效率提高50％以上，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給可大幅提高。（減少換刀具和維護(hù)時(shí)間，提高切削加工速度）

4．環(huán)保安全，對(duì)人體無(wú)害。大大改善現(xiàn)場(chǎng)原有環(huán)境（減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng)，乳化液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過(guò)敏等危害健康的問(wèn)題）

三、原理：

作用原理微量潤(rùn)滑系統(tǒng)利用高速?lài)姵龅膲嚎s空氣將具有超潤(rùn)滑作用的植物油基切削油地噴在切削刃口及產(chǎn)生摩擦的部位，在刀具與工件之間形成一層油膜，大程度減少應(yīng)力集中形變和摩擦產(chǎn)生的熱量，另外，高速的壓縮空氣將部分熱量和碎屑吹走。高速的壓縮空氣是將潤(rùn)滑油吹出，并未霧化，所以油氣混合物不會(huì)擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，油膜具有的黏附力，不會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩掉。

四、系統(tǒng)特點(diǎn):

1．每個(gè)噴嘴可根據(jù)需要獨(dú)立調(diào)節(jié)頻率和噴油量

2．歐洲名廠(chǎng)制造的高一般每臺(tái)設(shè)備配2－4個(gè)噴嘴，有用于圓盤(pán)鋸和帶鋸的噴嘴與節(jié)省的費(fèi)用相比，一般幾個(gè)月就能收回投入。以后每臺(tái)設(shè)備與干加工和乳化液濕加工相比，每年能節(jié)約大量費(fèi)用，生產(chǎn)環(huán)境大為改善。