鋁合金擠壓模具激光表面微納化處理

一、激光表面微納化

激光微納化就是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法，它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)微納化表面改性處理而產(chǎn)生用其大表面淬火達(dá)不到的表面成分、組織、性能的改變；可以極大地改善金屬材料表面性能，提高其抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能,延長(zhǎng)其使用壽命。

二、激光表面微納化在鋁合金擠壓模具的運(yùn)用效果

采用本技術(shù)對(duì)鋁合金擠壓模具工作帶表面激光微納化，就是利用激光微納技術(shù)對(duì)模具工作帶表面進(jìn)行微納化強(qiáng)化，使模具工作帶表面形成深度1.5mm到0.75mm的微納硬化層從而使擠壓鋁型材、管材、棒材產(chǎn)品的表面質(zhì)量得到提高，可以使擠壓鋁合金型材、管材、棒材成品的粗糙度達(dá)到Ra0.3至Ra0.5左右，單次模具裝機(jī)使用時(shí)間提高5-6倍而且可以保持產(chǎn)品表面光潔度的一致性并大幅延長(zhǎng)模具的使用周期及壽命，每次使用后不需再次對(duì)其模具進(jìn)行其他處理，冷卻后稍加清理即可上機(jī)使用。

三、激光表面微納化的優(yōu)勢(shì)

1、微納化層組織細(xì)化；

2、硬度比常規(guī)淬火提高20-30%；

3、工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)數(shù)控；

4、可進(jìn)行各型模具、零件局部表面硬化及形狀復(fù)雜工件的硬化處理；

5、微納化層深度易控制；

6、大處理深度可達(dá)1.5mm。

四、激光微納化工藝特點(diǎn)

1、無(wú)變形及裂紋;

2、無(wú)需使用外加材料;

3、處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高;

4、提高抗磨性,抗疲勞,耐腐蝕,抗氧化等性能;

5、加工柔性好，處理深度易調(diào)整。

五、使用激光微納處理的擠壓模具所得到結(jié)論：

1、解決并提高了擠壓型材表面質(zhì)量的問(wèn)題；

2、提高了模具的使用壽命并減少了更換模具的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

3、激光微納技術(shù)的強(qiáng)化層深，不再需要對(duì)模具進(jìn)行滲氮等傳統(tǒng)處理；

4、經(jīng)過(guò)處理的擠壓模具正常使用后卸下擠壓機(jī)，只需要將模具工作帶上殘留的金屬稍加進(jìn)行清理；

   使用激光表面微納化的模具，生產(chǎn)出來(lái)的鋁合金擠壓材的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或接近歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋁合金擠壓材生產(chǎn)的，基本替代國(guó)外的進(jìn)口產(chǎn)品。激光表面微納處理技術(shù)已經(jīng)成為節(jié)能降耗、提質(zhì)增效的新工藝新技術(shù)。