合理安排工序
高速切削時(shí),由于加工余量大以及斷續(xù)切削,因此銑削過程往往產(chǎn)生振動(dòng),影響加工精度和表面粗糙度。所以,數(shù)控高速切削加工工藝過程一般可分為:粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對于精度要求高的零件,有時(shí)需要進(jìn)行二次半精加工,然后再進(jìn)行精加工。粗加工之后,零件可以自然冷卻,粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減小變形。粗加工之后留下的余量應(yīng)大于變形量,一般為1~2mm。精加工時(shí),零件精加工表面要保持均勻的加工余量,一般以0.2~0.5mm為宜,使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài),可以大大減少切削變形,獲得良好的表面加工質(zhì)量,保證產(chǎn)品的精度。
