激光焊接鋁合金需要注意哪些問題？
1、由于吸收率小，熱導率高，在實際鋁合金焊接過程中，要保證良好的光束聚焦，同時還要用高功率密度的高能激光束進行照射。
2、鋁合金激光焊接時，產生深熔焊，激光功率達到一個特定的閾值，這就對激光器提出的要求，也是激光焊接的一個難點。鋁合金的電離能低，部分牌號焊接過程中光致等離子體易于過熱和擴散，焊接穩(wěn)定性差。
3、焊接鋁合金就要求激光束的能量密度高和光束的聚焦性能好。鋁合金是典型的共晶合金。在激光焊接的快速凝固過程中更容易產生熱裂紋。激光焊接熔池深寬比大，氣泡不易上浮析出，容易產生氣孔。
4、液態(tài)鋁合金的流動性好，表面張力低，焊接過程的不穩(wěn)定造成焊接熔池劇烈震蕩，易產生咬邊、成形不連續(xù)，嚴重時造成焊接過程中的小孔突然閉合，而在焊縫中產生直徑較大的工藝孔洞（ProcessHoles），或小孔在閉合前由向外噴發(fā)的等離子體將液態(tài)金屬吹出熔池而形成所謂的噴射孔洞（Blowholes）。
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