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鋁合金TIG焊工藝參數(shù)：

①噴嘴孔徑與保護(hù)氣體流量鋁合金 TIG 的噴嘴孔徑為 5～22 ㎜；保護(hù)氣體流量一般為 5～15L/min。

②鎢極伸出長(zhǎng)度及噴嘴至工件的距離鎢極伸出長(zhǎng)度：對(duì)接焊縫時(shí)一般為 5～6 ㎜，角焊縫時(shí)一般為 7～8 ㎜。噴嘴至工件的距離一般取 10 ㎜左右為宜。

③焊接電流與焊接電壓與板厚、接頭形式、焊接位置及焊工技術(shù)水平有關(guān)。手工 TIG 焊時(shí)，采用交流電源，焊接厚度小于 6 ㎜鋁合金時(shí)，焊接電流可根據(jù)電極直徑 d 按公式 I=（60～65）d 確定。電弧電壓主要由弧長(zhǎng)決定，通常使弧長(zhǎng)近似等于鎢極直徑比較合理。

④焊接速度鋁合金 TIG 焊時(shí)，為了減小變形，應(yīng)采用較快的焊接速度。手工 TIG 焊一般是焊工根據(jù)熔池大小、熔池形狀和兩側(cè)熔合情況隨時(shí)調(diào)整焊接速度，一般的焊接速度為 8～12m/h;自動(dòng) TIG 焊時(shí)，工藝參數(shù)設(shè)定之后，在焊接過程中焊接速度一般不變。

⑤焊絲直徑呈正比關(guān)系。

交流電特點(diǎn)是負(fù)半波（工件為負(fù)）時(shí)，有陰極清理作用，正半波（工件為正）時(shí)，鎢極因發(fā)熱量低，不容易熔化。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定，焊絲直徑與兩者之間熔深和防止咬邊、焊道過寬和隨之而來的熔深及焊縫外形失控，維持短的電弧長(zhǎng)度，電弧長(zhǎng)度大約等于鎢極直徑。