材料力學(xué)性能測試

　?、儆捕?②強(qiáng)度及延伸率 ③沖擊韌性 ④壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)硬度測試①布氏硬度②洛氏硬度③維氏硬度④顯微硬度強(qiáng)度測試①屈服強(qiáng)度②抗拉強(qiáng)度拉伸測試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

　　金屬:GB/T 228-02，ASTM E 8M-08，ISO 6892-2009，JIS Z 2241-98

　　非金屬:ASTM D 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96，ASTM D 5034-09，ASTM D 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96常用測試設(shè)備:

　　材料試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)，疲勞試驗(yàn)機(jī)，全洛氏硬度計，維氏硬度計，布氏硬度計，里氏硬度計金屬力學(xué)性能測試

　　金屬力學(xué)性能測試，對研制和發(fā)展新金屬材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、大限度發(fā)揮材料潛力（選用適當(dāng)?shù)脑S用應(yīng)力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設(shè)計合理以及使用維護(hù)的安全可靠，都是的手段（見金屬力學(xué)性能的表征）。測試項(xiàng)目硬度（布氏硬度，洛氏硬度，里氏硬度，維氏硬度等）常溫拉 伸高溫拉 伸低溫拉 伸彎曲沖擊（常溫沖擊，低溫沖擊，高溫沖擊）疲勞杯突拉深與拉深載荷錐杯擴(kuò)孔壓縮剪切扭轉(zhuǎn)壓扁緊固件機(jī)械性能測試及焊接板（管）機(jī)械性能（變形、斷裂、粘連、蠕變、疲勞）

　　產(chǎn)品范圍包括金屬、鋼絲、熱軋盤條、普通鋼材(棒、板、管、帶)、特殊鋼材(棒、板、管、帶)、鑄鐵、緊固件、焊接工藝評定、鋁合金型材等，不銹鋼，鑄鐵，碳素鋼，結(jié)構(gòu)鋼，合金鋼，工具鋼，耐熱鋼，耐磨鋼，合金滲碳鋼，鑄鋼，灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵、灰口鑄鐵、麻口鑄鐵，碳素結(jié)構(gòu)鋼，易切削鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，低合金高強(qiáng)度鋼，彈簧鋼，滾動軸承鋼，合金工具鋼和高速工具鋼，焊條鋼，電工用硅鋼，電工用純鐵，鐵合金，鋁合金，銅合金，鈦合金，鋅合金，錫合金，鎂合金，鎳合金等。

　　主要檢測項(xiàng)目

　　性能檢測

　　物理性能:強(qiáng)度、韌性、塑性、拉伸、壓縮、彎曲、鍍層厚度、剪切試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、熔點(diǎn)、密度、卷邊測試、耐久性、杯突試驗(yàn)、金屬鹽霧試驗(yàn)、洛式硬度、維氏硬度、布氏硬度、顯微硬度、梯度硬度等；

　　緊固件力學(xué)檢測

　　對鋼結(jié)構(gòu)所使用的緊固件力學(xué)性能進(jìn)行檢測，如抗滑移系數(shù)、軸力等。

　　金相分析

　　對使用的鋼材進(jìn)行金相分析，如顯微組織分析、顯微硬度測試等。

　　金相分析:焊接金相檢驗(yàn)、鑄鐵金相檢驗(yàn)、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗(yàn)及評定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗(yàn)、金屬硬度（HV、HRC、HB、HL）測定、晶粒度評級、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。