QC-10產(chǎn)地；美鋁（ALCOA)

簡介；

QC-10 具備更大強度、更高穩(wěn)定性和更可靠的耐久性。在對合金成分進行改進之后，QC-10 的截面強度和硬度表現(xiàn)極為出色，而其不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)基本不會降低截面強度，并具備無與倫比的切削性能。

材料特點：

QC-10 Aluminum Mold Alloy

1、QC-10模具鋁申請：
QC-10是適用于生產(chǎn)工具應用的模具材料，廣泛應用于汽車、消費電子和工業(yè)產(chǎn)品等各個行業(yè)。QC-10的加工速度快于鋼材，并支持電火花加工、拋光和咬花。

2、QC-10模具鋁加工速度更快：
QC-10作為一種高硬度鋁塑材料，在使用粗軋機的情況下，QC-10的加工速度是鋼材的8-10倍。使用高速主軸的條件下，QC-10粗加工可以達到20,000 rpm的切割速度和0.325 mmpt的進料量。美鋁的特有應力(Signature Stress Relief)冷加工技術使QC-10在整個模塊中保持穩(wěn)定的強度，從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如，與P20鋼材相比，由于粗加工的速度得到提升，模具廠商能夠?qū)⒛＞咧圃斓奶崆捌诳s短40%。

3、QC-10模具鋁周期更短：
的熱傳導性對縮短周期極為關鍵。QC-10導熱速度是工具鋼的近5倍，使得制模周期縮短20-50%?？s短周期即提高了產(chǎn)能。由于QC-10比之工具鋼升溫或冷卻更快，加工流程更加，且減少了對注塑部件變形問題的擔憂。

4、QC-10模具鋁單價更低：
QC-10通過將注塑周期縮短20-50%，從而為制造商帶來明顯的成本優(yōu)勢。注模注塑部件50%的成本源于周期?？s短周期即可增加產(chǎn)量，降低單價。一家制造商報告表示使用QC-10后，他們用四天時間就達到了五天的產(chǎn)量，從而將釋放出的產(chǎn)能投入到新工作中。

5、QC-10模具鋁久經(jīng)驗證的性：
今天，許多QC-10模具的鑄件次數(shù)已達到500,000多次，有些正逼近數(shù)字1,000,000次。當然，要保證模具在整個生命周期內(nèi)的穩(wěn)定性，則需進行全面的定期維護。沒有人樂于維修模具，而針對需要維修的情況，美鋁開發(fā)了專有的修補焊絲用于匹配模具化學成分。請咨詢美鋁技術人員了解維修技術。

QC-10模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優(yōu)點：

1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。
2. 機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產(chǎn)。
3. 的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時的冷切時間50％，從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應用。隨著市場的發(fā)展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模。

QC-10模具鋁特點：
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。