近40年來(lái)，由于焊接技術(shù)的進(jìn)步，的焊接方法得到了推廣，鋁及鋁合金在車輛、船舶、建筑、橋梁、化工機(jī)械、低溫工程和宇航工業(yè)等各種結(jié)構(gòu)方面的應(yīng)用在不斷擴(kuò)大。隨著鋁合金的生產(chǎn)技術(shù)的完善成熟和生產(chǎn)成本的不斷降低，鋁合金在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用推動(dòng)了鋁合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鋁合金正在成為代替鋼材作為結(jié)構(gòu)材料的理想材料，也是當(dāng)今所需要的節(jié)能、環(huán)保綠色材料。該系合金雖是非熱處理qi強(qiáng)化的材料，但因它們不易產(chǎn)生熱裂紋而作為可熱處理強(qiáng)化合金的重要填加材料使用。此時(shí)，根據(jù)基體金屬的具體情況，將與基體金屬的合金成分組成新的合金，往往可使焊縫金屬具有可熱處理強(qiáng)化合金的特性。在這種情況下，可以通過(guò)重新熱處理的方法來(lái)提高焊接接頭的機(jī)械性能，但是，焊接接頭的延伸率和韌性卻會(huì)降低。

　　液體鋁對(duì)氫的溶解吸收大致與鐵和銅相同。溶解于焊接接頭中的氫氣來(lái)源于焊接火焰、電弧氣氛、溶劑和金屬表面的污染、與氧化膜同時(shí)存在的水分以及大氣中的潮氣等。焊接時(shí)所溶解的氫是結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生氣孔的根源，它能使焊接接頭的強(qiáng)度和抗腐蝕性能降低。鋁的線膨脹系數(shù)約為鋼的兩倍，純鋁結(jié)晶時(shí)體積收縮率達(dá)7%，鋁合金的收縮率平均也達(dá)5%。因此，鋁及鋁合金的焊接變形顯著，焊接時(shí)如果不保持適當(dāng)?shù)暮父g隙或不進(jìn)行拘束，則將產(chǎn)生變形，而且結(jié)晶時(shí)，在某些合金的焊縫金屬和熱影響區(qū)等部位會(huì)產(chǎn)生裂紋。