雙曲鋁單板的鈑金件成形工藝方法很多，主要有手工成形、彎曲成形、拉深成形、橡皮成形、拉形成形、旋壓成形和落壓成形。

雙曲鋁單板的制造工藝大致是：（1）手工成形方法主要有，手工劃線、手工彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、咬縫和校正。（2）彎曲，機(jī)械彎曲時(shí)將板料、條料、型材、管材等，用機(jī)械的方法在塑性變形的范圍內(nèi)沿直線彎成的角度或的弧度的操作。（3）拉深成形，拉深成形是指平板毛料或空心半成品在凸模作用下拉入凹模型腔形成開(kāi)口空心零件的成形工藝方法。拉深成形也稱(chēng)為壓延成形或拉延成形，是鈑金成形的基礎(chǔ)性工藝。（4）橡皮成形，利用橡皮或充滿(mǎn)液體的橡皮囊做通用上模，在壓力（液體壓力）作用下將毛料包貼在剛性下模上成形，又稱(chēng)液壓成形。（5）拉形成形，所謂拉形成形，就是毛料按拉形模在拉伸機(jī)上拉伸成形。拉形成形適合成形外形尺寸大、厚度小、表面質(zhì)量要求高的雙曲度零件。（6）旋壓成形，旋壓成形是一種利用旋壓工具，對(duì)裝夾于旋壓機(jī)上的旋轉(zhuǎn)毛料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而成為所需空心回轉(zhuǎn)體零件的工藝方法。（7）落壓成形，落壓成形是利用落錘的沖擊力將金屬板料壓制成所需曲面零件的一種鈑金成形工藝。

雙曲鈑金的成形方法雖然很多，但從板料的變形性質(zhì)來(lái)看，無(wú)非是“收”和“放”兩種。所謂“收”就是依靠板料的收縮變形來(lái)成形零件，收的特點(diǎn)表現(xiàn)為板料纖維縮短，厚度增加?！笆铡钡闹饕系K時(shí)起皺。所謂“放”就是依靠板料的拉神變形來(lái)成形零件，放的特點(diǎn)表現(xiàn)為板料纖維伸長(zhǎng)，厚度減薄?！胺拧钡闹饕系K時(shí)拉裂。例如外拔緣為“收”，翻邊、局部成形為“放”，彎曲中性層以?xún)?nèi)為“收”，彎曲中性層以外為“放”。雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成的重要保證，是把雙曲鋁單板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。