為包管鋁合金焊接的強(qiáng)度與塑性，固溶強(qiáng)化型合金體系要優(yōu)于共晶型合金體系。例如用焊絲焊接硬鋁，接頭強(qiáng)度及塑性在焊態(tài)下遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于母材。共晶數(shù)量越多，焊縫塑性越差。別的，焊接工藝條件也有必定影響，如在多層焊時(shí)，后一層焊道可使前一層焊道重熔一部分，因?yàn)闆]有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，不只看不到象鋼材多層焊時(shí)的層間晶粒微細(xì)化的表象，還可發(fā)作缺點(diǎn)的堆集，特別是在層間溫度過高時(shí)，乃至能夠使層間呈現(xiàn)熱裂紋，一般來說，焊接線能量越大，北風(fēng)功能下落的趨勢也越大。關(guān)于熔合區(qū)，非時(shí)效強(qiáng)化鋁合金的問題是晶粒粗化而下降塑性，在時(shí)效強(qiáng)化鋁合金焊接時(shí)，除了晶粒粗化，還能夠因晶界液化而發(fā)生顯微裂紋，所以熔合區(qū)的改變是惡化塑性。
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