焊接工藝
1、鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生產(chǎn)氧化鋁熔點高、非常穩(wěn)定，不易去除。2、鋁及鋁合金的熱導(dǎo)率比熱容均約為貪素鋼的兩倍多。3、鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。。4、鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。5、鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。6、合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。7、母材集體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區(qū)的強度下降。8、鋁為面心立方晶格，沒有同素異構(gòu)體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過相變來細化晶粒。
焊接方法：氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應(yīng)用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化氣體保護焊。
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