鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極氬弧焊（TIC）和熔化極氣體保護焊（MIG）。
1.鋁合金的交流TIG焊接
2.對于交流TIG焊接，常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負半波對鋁合金氧化膜進行破碎處理（也稱為“陰極破碎”），正半波對鋁合金進行熔化焊接。
3.交流TIG焊接的優(yōu)、缺點
優(yōu)點：交流TIG一般適用于焊接薄板（3mm以下）；具有電弧穩(wěn)定、成形美觀、焊件變形小、操作靈活等優(yōu)點；適合于焊接尺寸較精密的小零件。
缺點：由于受鎢極允許電流密度的限制，它的熔透能力小，對于厚板需要開坡口，采用多層焊，由此導(dǎo)致熱輸入量大，焊接變形大，接頭性能下降，尤其是塑性性能；對工件及焊絲的清理要求高。
.熔化極氣體保護焊（MIG）接的優(yōu)、缺點
優(yōu)點：適用于焊接厚度8mm以上的鋁或鋁合金的板材；生產(chǎn)效率是TIG的3-5倍。
缺點：氣孔傾向比TIG焊大；焊接線能量大，焊接變形大；同樣對工件及焊絲的清要求高。
總之，以上兩種焊接方法具有工藝要求高，對焊接材料的要求高，容易產(chǎn)生氣孔，接頭性能下降等問題。
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