粘土質(zhì)澆注料 工業(yè)窯爐

粘土質(zhì)澆注料：以粘土熟料和細(xì)粉為原材料，摻入微粉添加劑，水泥為結(jié)合劑制成的散狀料體用于填充爐喉鋼磚與爐殼間隙以及爐底水冷管下部的二次澆灌層。用于爐底水冷管下部找平層或爐喉鋼磚內(nèi)部間隙及鋼磚與爐殼間隙，同時(shí)也用于熱風(fēng)爐系統(tǒng)。

  粘土澆注料在各種工業(yè)爐上使用廣泛，一般使用溫度在1000-1200℃左右，超過1300℃則有好多廠家會選擇使用高鋁質(zhì)澆注料。

  而粘土質(zhì)澆注料含鋁量在45%左右。耐壓強(qiáng)度30Mpa左右。如果熱震要求高的話，就用三級孰料為骨料生產(chǎn)，現(xiàn)在，也有好多用廢三級磚做粘土骨料，鋁含量和耐火度都是沒有問題的，但是熱震就會差一些。耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無機(jī)纖維，既能增強(qiáng)韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑）、凝結(jié)硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。

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