鋁單板數(shù)控雕刻機技術(shù)參數(shù)/Technical Specification：

導(dǎo)軌:原裝臺灣進口銀泰PMI直線方形導(dǎo)軌

X，Y軸傳動 ：SOTER索特研磨斜齒 
Z軸傳動：原裝臺灣進口TBI自動消隙雙螺母滾珠絲杠 電機 原裝臺灣進口臺達伺服電機（Y 軸雙驅(qū)） 
減速機： Newgear行星減速機 
變頻器： 富凌變頻器 
臺面配置 3mm厚T型鋁型材+PVC臺面，配不銹鋼水槽 
 潤滑系統(tǒng) 含噴霧裝置、自動潤滑系統(tǒng)，機身配潤滑油軌道防止漏油浪費 
控制系統(tǒng) 便捷式維宏控制系統(tǒng)（不配電腦） 
冷卻方式   水冷（配置水箱和水冷電機） 

鋁單板數(shù)控雕刻機產(chǎn)品特點：

1、采用13mm厚250*250mm滿焊巨型方鋼結(jié)構(gòu)床身及龍門，淬火處理后經(jīng)龍門銑加工+

振動時效處理，確保床身的強鋼性和高穩(wěn)定性以及高加工精度，機身十年不變形。

很多機器只采用6-8mm厚機身，不穩(wěn)固，機身容易變形。

2、自家設(shè)計潤滑油軌，配合自動供油潤滑系統(tǒng)，自動傳輸潤滑，防止導(dǎo)軌，滑塊，

絲桿等傳動體磨損，切潤滑油自動經(jīng)油軌回收，循環(huán)利用，方便維護。

3、采用榮華模具機主軸，4個軸承，恒功率，保證機器加工足功率運行且不

受電壓電流影響；主軸扭力大，速度快，耐磨損、耐高溫、震動小，噪音低，使用

壽命長。市面上很多采用低品質(zhì)低成本的主軸，只有2個軸承內(nèi)置的，壽命短，切削

力差，故障率高。

4、采用臺灣進口銀泰PMI直線方形導(dǎo)軌，帶法蘭，防塵防刮屑型，3000公里免維護，

X,Y軸為臺灣進口斜齒傳動，Z軸為臺灣進口TBI自動消隙滾珠絲桿，高精度，耐磨損

，保證傳動精度。很多廠家采用高仿臺灣上銀品牌的導(dǎo)軌跟絲桿，傳動性差，容易

造成卡機，容易磨損，整機沒有精度。

5、采用臺灣臺達全伺服電機，噪音小，速度快，穩(wěn)定性好，Y 軸使用雙電機

雙驅(qū)動，搭配精密行星減速機，增強加工力度提高機器工作效率。很多機器采用國產(chǎn)

伺服甚至國產(chǎn)混合伺服電機，力度不大，精度不夠，故障多。
6、采用高質(zhì)量法國施耐德電器元件及開關(guān)，減少使用故障，安全生產(chǎn)。
7、機器外殼鈑金全部采用噴塑工藝，相比傳統(tǒng)的烤漆或者噴漆工藝，更耐刮，褪

色，不掉塊。
9、鋁型材+25mm厚硬質(zhì)PVC臺面帶不銹鋼水槽，不生銹，不漏水，高承重。
10、速度快，雕刻銅、鋁可達 18米/分鐘，比同行同價位機器快3-5被，益。
11、配置雙壓輪，適用不同厚度的板材固定，防止材料刮花。節(jié)約固定材料時間，

方便固定薄板，防止翹邊。
12、斷點記憶功能，防止突發(fā)斷點、斷刀等故障發(fā)生后，機器重啟后續(xù)點雕刻，無需

重頭開始，節(jié)約時間成本。刀尖追隨補償功能，減少用戶對刀具補償值的換算，節(jié)

約時間成本。

鋁單板數(shù)控雕刻機應(yīng)用行業(yè)：鋁單板異形下料、鋁型材切割、銅鋁門窗鏤空、火車地鐵地板制作、汽車飛機等重型機械零配件加工；工業(yè)領(lǐng)域加工、工業(yè)線切割、全鋁櫥柜制造、玩具禮品行業(yè)、幕墻裝飾裝潢行業(yè)。

鋁單板數(shù)控雕刻機可加工材質(zhì)：鋁單板、鋁幕墻板、鋁型材，氟碳噴涂板，鋁塑板；有機亞克力板，工程硬材料，銅以及合成金屬等

加工工序：異性下料、切割、鏤空、浮雕、開槽、倒角、打孔、銑平面等多種功能