瑞升昌現(xiàn)貨主營 航空鋁板 高精亮面鋁板 超長超寬鋁板 鋁棒 超大直徑鋁鋁棒 航空鋁板 國軍標料 主要規(guī)格 1061鋁板 2024鋁棒 2024鋁板 2A11鋁棒 2A11鋁板 2A12鋁棒 2A12鋁板 2A14鋁棒 2A14鋁板 2A50鋁棒 3A21鋁板 3A21鋁棒 5A02鋁板 5A06鋁棒 5A03鋁板 6A02鋁棒 5A05鋁板 7A04鋁棒 5A06鋁板 7A09鋁棒 7A04鋁板 7050鋁棒 7A09鋁板 7075鋁棒 7050鋁板 7075鋁板

6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準。

基本信息

基本介紹

①6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點

1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。

2.有的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實行風(fēng)淬。

3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響(停放效應(yīng))。

應(yīng)用范圍

在國家標準GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)鋁合金建筑型材的較重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量

化學(xué)成分

鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.60 銅 Cu :0.10 鎂Mg:0.45~0.9

鋅 Zn:0.10 錳 Mn:0.10 鈦 Ti :0.10 鉻 Cr:0.10 鐵 Fe: 0.35

單個:0.05 總計:0.15

控制范圍

3.1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗和本廠配料、熔煉和化驗水平，將Mg的波動范圍控制在0.04%之內(nèi)，T5型材取0.47%~0.50%，T6型材取0.57%~0.60%。 3.2 Si的控制范圍 當Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因為該廠控制Si過為0.09%~0.13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。 3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時，比如想將Mg2Si量增加到0.95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時，可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時Si約為0.46%，Si過為0.11%，Mg/Si為1. 3.4結(jié)束語 根據(jù)我廠的經(jīng)驗，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。

執(zhí)行標準

鋁板較新國家標準(GB/T 3880-2012)，適用于鋁板材料的統(tǒng)一標準。

化學(xué)成分標準：GB/T 3190-2008

表示方法

加工產(chǎn)品的牌號 美國鋁業(yè)協(xié)會(AA)對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數(shù)字代號表示方法，早在1957被接納為美國國家標準(ANSIH35.1)，美國主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號表示方法，以后，美國軍用標準(MIL)，美國汽車工程師協(xié)會(SAE)，美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)等都相繼采用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數(shù)字代號為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的四位數(shù)字體系牌號，簡稱為IDS。由此，AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為性標準。 1)AA標準四位數(shù)代號的靠前位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下:

1XXX 純鋁(鋁含量不小于99.00%)，

2XXX AL-CU合金;

3XXX AL-MN合金;

4XXX AL-SI合金;

5XXX AL-MG合金;

6XXX AL-MG-SI合金;

7XXX AL-ZN合金;

8XXX 鋁及其他元素的合金;

2)四位數(shù)字代號的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，

3)四位數(shù)代號的較后兩位數(shù)(既第3位和第4位數(shù)字)，其含義如下:

對1XXX組，較后兩位數(shù)字表示純鋁較低百分含量(99.00%)的小數(shù)點后面的兩位數(shù)字，例如:牌號1085，表示ΨAL9985%。

對2XXX-8XXX組，較好兩位數(shù)字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。

試樣尺寸:所有壁厚

注:管材室溫縱向力學(xué)性能

不同狀態(tài)不同的性能。