押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進(jìn)行調(diào)整減小。芯線粘連：芯線粘連一般是因?yàn)槟z皮熔點(diǎn)太低押外被時高溫熔融粘在一起，生產(chǎn)中第一段水槽要放大的水，做到急速冷卻，必要時絞合時離型劑或過粉。押外被時也可采用先過離型劑再過粉。部份客戶要求線材剝高力，在實(shí)際操作中根據(jù)客戶要求對押出機(jī)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可。表面外觀異常。邊亮邊霧：機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧。此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機(jī)頭，眼模溫度，更換濾網(wǎng)片數(shù)減少外模選用稍小的無廊段外?？筛纳啤ＤＬ笕菀壮霈F(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯，生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大。調(diào)模螺絲未鎖緊，中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)。

銅網(wǎng)屏蔽DJYPV計(jì)算機(jī)電纜

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其它方面,機(jī)頭漏料，導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，針對偏芯，認(rèn)真落實(shí)自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。印字不良依印字不良情形及對策進(jìn)行調(diào)整。刮傷：眼模刮傷及時更換眼模因過線導(dǎo)輪和儲線架等刮傷及時調(diào)整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應(yīng)更換材料，其次可以通過提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示；機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；押出機(jī)螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；押出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。

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