雙曲鋁單板拉伸模上蓋是拉伸模型面的凹型，與拉伸模曲面外形完全相同，上蓋與模胎之間理論上存在一個(gè)鋁皮零件的料厚。在雙曲鈑金成形時(shí)，將上蓋工裝置于機(jī)床頂部機(jī)床上蓋連接機(jī)構(gòu)上，處在板件正上方。鈑件除了受正常的拉伸力以外，同時(shí)還受到上蓋的下壓力，人為的造成板件只能在拉伸模和上蓋之間進(jìn)行變形。通過這樣的方法昀終保證板件能夠滿足貼胎要求。蒙皮受到上蓋傳遞的壓力通常為1～ 3Mpa，而機(jī)床可以施加的下壓力不超過100噸。

在雙曲鈑金生產(chǎn)時(shí)，如果拉伸過程中不帶上蓋進(jìn)行成形，鋁皮在成形過程上表面無約束，沿縱向平緩區(qū)域局部不能完全與模胎貼合，這個(gè)不貼合的區(qū)域一般為2500*500mm，不貼合的間隙為2～ 5mm。而鋁皮按設(shè)計(jì)的貼胎要求一般是 ±0.7mm。帶上蓋成形時(shí)，板件在受到拉伸力的同時(shí)也受到模胎上蓋的下壓力，約束零件的變形層面，在兩個(gè)力的作用下可以將這些不貼合的區(qū)域全部拉伸到貼合。

需要用到上蓋工裝的鋁皮鈑件曲度外形都不一樣，意味著每個(gè)零件都要制一套模胎和模胎上蓋。如果設(shè)計(jì)一種通用柔性上蓋，采用通用上蓋只用一套就完成零件成形。實(shí)現(xiàn)蒙皮零件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造，雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。