雙曲鋁單板蒙皮成形工藝是指翻邊、縮口、旋壓、脹形、整形等，這些工藝方法的變形特點(diǎn)不盡相同，常和沖材、彎曲、拉深等工序組合，完成一些復(fù)雜形狀零件的沖壓工藝。蒙皮拉形的加載方式主要有3種：持續(xù)拉伸、包覆一拉伸、拉伸一包覆一拉伸，研究蒙皮拉形時(shí)的鉗口軌跡確定方法、優(yōu)化過(guò)程和仿真流程。急需建立一套蒙皮拉形鉗口軌跡優(yōu)化系統(tǒng)，結(jié)合ANSYS等有限元仿真軟件，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)行鉗口軌跡優(yōu)化、參數(shù)設(shè)置和得到仿真結(jié)果的功能。

翻邊是指沿曲線將板坯料或坯料上預(yù)制的孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用于零件的邊部強(qiáng)化，去除切邊以及在零件上制成與其它零件裝配、連接的部位或具有復(fù)雜特異形狀、合理空間的立體零件，同時(shí)提高零件的剛度。根據(jù)變形工藝特點(diǎn)，翻邊可分為內(nèi)孔翻邊、外緣翻邊、變薄翻邊等。圓孔翻邊、外緣內(nèi)凹翻邊等屬于伸長(zhǎng)類翻邊，其變形特點(diǎn)是：變形區(qū)材料受拉應(yīng)力，切向伸長(zhǎng)，厚度變薄，易發(fā)生破裂。外緣外凸翻邊屬壓縮類翻邊，其變形特點(diǎn)是：變形區(qū)材料受切向壓縮應(yīng)力，產(chǎn)生壓縮變形，厚度增加，易起皺。

脹形是利用模具使板料拉伸變薄局部表面積增大以獲得零件的加工方法。主要用于平板毛坯的局部脹形、圓柱形毛坯的脹形及平板毛坯的脹拉成形等。脹形塑性變形區(qū)局限于與凸模接觸部分。在凸模的作用下，變形區(qū)材料受雙向拉應(yīng)力作用，沿切向和徑向產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，成形面積增大，材料厚度變薄。脹形時(shí)，由于毛坯變形區(qū)的材料受雙向拉應(yīng)力作用，主要工藝問(wèn)題是拉伸破裂問(wèn)題，即材料拉伸失穩(wěn)后，因強(qiáng)度不足而引起的破裂，脹形的成形極限以零件的是否發(fā)生破裂判斷。實(shí)現(xiàn)蒙皮零件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造，雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。