預(yù)防焊接變形的13個(gè)要點(diǎn) 鋁材焊接出現(xiàn)焊縫不連續(xù)的原因
偏析開(kāi)裂在薄的熱處理強(qiáng)化鋁合金的搭接和角焊縫中較為常見(jiàn)。通常不見(jiàn)于非熱處理強(qiáng)化鋁合金或?qū)咏宇^。主要表現(xiàn)為在焊縫背面的母材上的短而縱裂紋。它是由熔點(diǎn)點(diǎn)化合物的熔化引起的, 它在部分熔合區(qū)的熔合邊界附近的熱可至療合金的晶界上隔離。為了使其小化,在搭接和角焊縫的過(guò)程中要焊透,焊縫有30或40% 滲透到母金屬幾乎不會(huì)造成裂紋, 而焊縫穿透 70-80% 到母金屬往往會(huì)造成一個(gè)小裂紋在背面的焊縫。關(guān)于焊接熱裂紋的處理注意幾點(diǎn):1.適當(dāng)?shù)慕宇^形式和合理的填充焊絲。2.合適的裝夾。3.減少層間溫度。4.冷卻裝置。5.提高焊接速度。
