產(chǎn)品描述...微波的基本性質(zhì)通常呈現(xiàn)為穿透、反射、吸收三個特性。對于玻璃、塑料和瓷器,微波幾乎是穿越而不被吸收。對于水和食物等就會吸收微波而使自身發(fā)熱。而對金屬類東西,則會反射微波。微波是一個十分特殊的電磁波段,雖然介于無線電波和紅外輻射之間,但其產(chǎn)生、傳輸和應(yīng)用的原理與他們不同?，F(xiàn)微波中只有915MHz和2450MHz作為民用,其中又以2450MHz微波發(fā)生器應(yīng)用廣泛。1微波表干爐工作原理鑄造工藝中常借助砂芯來形成鑄件復(fù)雜的結(jié)構(gòu),尤其是發(fā)動機(jī)缸體類鑄件,生產(chǎn)一個鑄件需要十幾甚至幾十顆砂芯。生產(chǎn)砂芯所用的原材料如擦洗砂、覆膜砂等在使用前都需要干燥,我們將其稱之為一次烘干,以此保證生產(chǎn)出來的砂芯內(nèi)部較低的水分含量。為了提高鑄件表面的光潔度和防止砂芯燒結(jié),通常會在砂芯表面涂掛一層涂料進(jìn)行二次烘干,二次烘干主要針對的是在涂掛涂料時所帶來的水分,這些水分都集中

砂芯的表層,固也稱為二次表干,將其表面涂料層含水量降至0.3%以下。

表干爐是專門為鑄造行業(yè)設(shè)計(jì)制作的供砂型表面水份烘干的設(shè)備，表干爐具有熱利用率高、溫度穩(wěn)定均勻、生產(chǎn)批量大、自動化程度高、占地面積小、能耗低等特點(diǎn)。表干爐主要分為砂芯烘干爐,砂型表干爐,鑄型表干爐.砂型表干爐是專門為鑄造行業(yè)設(shè)計(jì)制作的供樹脂砂芯表面水基涂料干燥的設(shè)備，砂型表干爐具有熱利用率高、溫度穩(wěn)定均勻、生產(chǎn)批量大、自動化程度高、占地面積小、能耗低等特點(diǎn)。

微波加熱烘干砂芯原理:微波是一種能量形式，在電介質(zhì)中可以轉(zhuǎn)化為熱量。將可吸收微波能量的物料置于高頻交變電場中，物料中的離子會發(fā)生反復(fù)的變向運(yùn)動，致使碰撞加劇，產(chǎn)生耗散熱(或焦耳熱)，因此微波干燥是一種介電干燥，在介電干燥過程中，物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量，傳質(zhì)推動力主要是物料內(nèi)部迅速產(chǎn)生的蒸氣壓力梯度。與用熱風(fēng)|蒸氣加熱的普通干燥相比，微波干燥的主要優(yōu)點(diǎn)是，能量的有效利用率高|對物料無破壞性(在較低的環(huán)境溫度下進(jìn)行干燥，不需要高的表面溫度)|其它易揮發(fā)性物質(zhì)的損失量少且作用均勻(能形成更加均勻的濕度場和濕度分布)|干燥迅速(干燥時間可縮短50%以上)， 微波穿透含極性(如水)的物料時,微波使水分子以微波的頻率振動,從而摩檫生熱。物料內(nèi)外的水同時振動生熱并使水分子快速升溫變成水蒸氣，達(dá)到脫水干燥目的。

微波設(shè)備優(yōu)點(diǎn):速度快|效率高|節(jié)約能源。（由于物料水份內(nèi)外同時加熱，容器等不吸收熱量，沒有其它的熱損失,能耗僅為電烘干的1/3）。2.選擇性加熱，使物料加熱均勻；（水汽由內(nèi)及表擴(kuò)散，促使砂芯強(qiáng)度增大，提高其精度且砂芯不變形。）3.微波能源集中且不熱，使其占地面積少設(shè)備冷態(tài)工作，熱氣及煙霧少， 環(huán)保。4熱慣性小，設(shè)備即開即開始干燥，不需要任何預(yù)熱。5砂芯的干燥溫度只有70℃，而環(huán)境溫度在常溫下，所以砂芯干燥沒有任何變形。

應(yīng)用范圍：1.發(fā)動機(jī)全組芯水基涂料表干，水汽由內(nèi)及表擴(kuò)散，促使物料強(qiáng)度增大，全組芯加熱均勻，提高組芯安裝精度，發(fā)氣量底。2.冷芯盒|熱芯盒水基涂料表干，物料內(nèi)外同時加熱且溫度低，冷芯盒不變形|速度快，效率高|節(jié)約能源，能耗僅為電烘干的1/4-1/1，優(yōu)點(diǎn)：時間短，速度快，環(huán)保，節(jié)能。

裝機(jī)功率：              120～220kw(可調(diào)）

工作電壓：              三相380V

單套砂芯尺寸：          長700mm x 寬320mm x 高550mm

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