LOCTITE 638設(shè)計(jì)用于粘接圓柱形配件，特

別是在粘合間隙接近0.25mm且需要在室溫

下具有*強(qiáng)度的情況下。 當(dāng)產(chǎn)品在緊密貼

合的金屬表面之間沒有空氣的情況下固定

時，產(chǎn)品會固化，并防止因沖擊和振動而松

動和泄漏。 典型應(yīng)用包括將套管和套管鎖定

在殼體和軸上。

LOCTITE 638具有強(qiáng)大的固化性能。 它不僅

適用于活性金屬（例如低碳鋼），也適用于

無源基材，如不銹鋼和電鍍表面。 該產(chǎn)品具

有高溫性能和耐油性。 它可以承受各種油的

輕微表面污染，例如切削，潤滑，防腐蝕和

保護(hù)液。

為什么選擇使用LOCTITE固持膠？

固持膠能夠提高圓柱型無螺紋裝配作業(yè)的剪切強(qiáng)度。固持膠具備

大程度的轉(zhuǎn)移載荷的能力，并且能使之均勻的分散，應(yīng)力集中

以及裝配界面的腐蝕。作為液體應(yīng)用，固持膠可以在兩個金屬結(jié)合

面上實(shí)現(xiàn)100%結(jié)合，降低為提高零件加工精度而帶來的成本，提

高裝配工藝效率。LOCTITE 固持膠可以填充裝配部件之間的間隙并

固化，配合形成可靠的的裝配工藝。

LOCTITE固持膠優(yōu)于傳統(tǒng)的機(jī)械裝配方式:
? 軸、鍵、花鍵的裝配：在高速轉(zhuǎn)動下，由于裝配的不完全緊密而導(dǎo)致的振動，會使之脫落

? 夾具方式：會造成局部的高壓，但并未完成鍵區(qū)的有效裝配，高成本

? 壓緊配合、過盈配合、間隙配合：受到材料、表面狀態(tài)以及設(shè)計(jì)的制約，僅通過摩擦的方式來傳遞扭矩，并不可靠。更加緊密的配合需要更高的材料加工成本來獲得。過高的緊密配合使得裝配部件上的內(nèi)部應(yīng)力增大，容易導(dǎo)致扭矩傳遞的失效，尤其是在動態(tài)載荷下

? 焊接方式：這種方式僅能使裝配部件鏈接起來，在高溫環(huán)境下，很容易被破壞。加熱材料會形成多余的殘留壓力和部件功能的退化。同時，拆卸也會變得非常困難

對比傳統(tǒng)的機(jī)械裝配方式， LOCTITE固持膠的優(yōu)勢在于：

? 高強(qiáng)度產(chǎn)品可以傳遞重載荷

? 填充間隙避免腐蝕和摩擦

? 100%接觸 — 甚至可以通過連接部件傳遞載荷和壓力

對于熱裝配和壓緊配合， LOCTITE固持膠的貢獻(xiàn)在于：

? 對現(xiàn)有的幾何設(shè)計(jì)工藝，更高的載荷傳遞能力

? 減少設(shè)計(jì)的沖突，降低結(jié)構(gòu)重量

在選擇LOCTITE固持膠產(chǎn)品的時候，需要考慮的因素包括：

1. 裝配部件的間隙尺寸：

簡單來說，對于配合間隙小于0.15 mm的設(shè)計(jì)，使用低粘度（125至2000cps）

的固持膠；對于配合間隙大于0.15 mm的設(shè)計(jì)，使用相對高粘度（>2000cps）

的固持膠。

2. 溫度環(huán)境：

大多數(shù)固持膠可以承受至150°C的高溫環(huán)境。對于有更高溫度需求的場合，漢高

公司有針對性的開發(fā)出了能耐更高溫度（230°C）的固持膠。

3. 粘接強(qiáng)度：

對于*性的結(jié)構(gòu)性粘接，推薦使用高強(qiáng)度的固持膠。對于需要拆卸的部位，從

剪切強(qiáng)度的大小考慮，推薦使用中等強(qiáng)度的固持膠產(chǎn)品。

4. 固化速度：

許多固持膠需要提供比較快的固化速度來滿足生產(chǎn)效率的需要。另一方面，很多

應(yīng)用場合需要比較慢的固化速度來保證裝配過程的可調(diào)節(jié)性。廣泛的各種

LOCTITE固持膠產(chǎn)品提供了一個寬闊的固化速度選擇范圍。