CFB鍋爐，爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，在爐膛出口與尾部豎井煙道之間安置兩個高溫水冷式旋風(fēng)分離器。在尾部煙道內(nèi)設(shè)有高、低溫兩級過熱器、在兩級過熱器之間設(shè)有噴水減溫器。尾部豎井內(nèi)順次設(shè)有三級省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。該鍋爐選用循環(huán)流化焚燒新技術(shù)。具體結(jié)構(gòu)是由：布風(fēng)室、焚燒室、旋風(fēng)分離器、返料器、過熱器室、尾部煙道等組成。

布風(fēng)板耐火材料采用：HF-135高強耐磨澆注料澆注，水冷布風(fēng)板有膜式壁和風(fēng)帽構(gòu)成，耐磨澆注料澆筑前，須將風(fēng)帽取下，將管口封堵，防止?jié)沧⒘线M入風(fēng)管。

　　為確保運轉(zhuǎn)中非金屬材料和進風(fēng)管能自由脹大，再施工耐磨耐火材料前將布風(fēng)板上進風(fēng)管的外表面與澆注料觸摸部分刷3mm厚的瀝青漆。布風(fēng)板澆注料澆筑時要確保設(shè)計尺度。在布風(fēng)板表面的前后水冷壁有一斜坡臺階，有耐磨材料應(yīng)在爐壁上部耐火材料裝置完后再進行裝置，并在澆注前用壓縮空氣整理布風(fēng)板。

　　施工時，以某側(cè)墻為起點，向帶有入孔的另一側(cè)墻次序澆注施工。每一次澆注一個寬約300~500nun的狹條，并用振動棒搗實。施工過程中，施工人員不行直接踩在空氣噴嘴上，在沒有施工的部位鋪上一條木板，供操作人員站踩和行走。