| 產(chǎn)地:ncpf007 |
CFB鍋爐,爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),在爐膛出口與尾部豎井煙道之間安頓兩個高溫水冷式旋風(fēng)分離器。在尾部煙道內(nèi)設(shè)有高、低溫兩級過熱器、在兩級過熱器之間設(shè)有噴水減溫器。尾部豎井內(nèi)順次設(shè)有三級省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。該鍋爐選用循環(huán)流化焚燒新技術(shù)。具體結(jié)構(gòu)是由:布風(fēng)室、焚燒室、旋風(fēng)分離器、返料器、過熱器室、尾部煙道等組成。
尾部護(hù)板設(shè)計澆注料厚度為200mm,第一層礬土水泥耐火混凝土:100mm厚。第二層輕質(zhì)澆注料;100mm厚。為了確保施工質(zhì)量,尾部護(hù)板在地上澆注。
護(hù)板吊置于鍋爐組合現(xiàn)場放平后、焊接抓釘涂2mm瀝青漆,按尺寸支撐木模,模板支好要求結(jié)實,機械振搗時避免跑漿,留好入孔門位置。先澆注100mm厚的輕質(zhì)澆注料,要求機械拌和均勻,人工搗實,待強度達(dá)到后方能夠拆模進(jìn)行下一道工序。支好模板,模板四角固定結(jié)實,開始澆注礬土水泥耐火混凝土,選用機械拌和,要求拌和均勻,振搗密實,嚴(yán)禁有蜂窩呈現(xiàn),澆注時留好膨脹縫,縱向距離1100mm留三條膨脹縫。橫向距離1400mm留3條,澆注后過72h維護(hù)期后拆模交于裝置吊裝。