泊頭市德智機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以機(jī)械設(shè)計(jì)制造加工為一體的化企業(yè)。我公司有優(yōu)良的設(shè)備、細(xì)致的加工工藝為各類成套機(jī)械設(shè)備加工和鋼結(jié)構(gòu)鉸接節(jié)點(diǎn)裝置制造提供熱情的服務(wù)。公司產(chǎn)品長(zhǎng)期以來(lái)一直深受客戶好評(píng)。

本公司以壓鑄鋁、砂鑄鋁、模具系列、壓鑄件為主。始終堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求市場(chǎng)，以敬業(yè)求發(fā)展，以管理求效益。”我公司目前主要采用的生產(chǎn)工藝有：砂型自由澆注、金屬型（俗稱鋼模，鋁型）自由澆注、低壓鑄造、壓鑄、熱芯盒殼型殼芯等鑄造工藝。鑄造設(shè)備有熱芯盒射芯機(jī)、低壓鑄造機(jī)、造型機(jī)以及拋丸設(shè)備。我們可以根據(jù)客戶的工藝要求生產(chǎn)出各種毛坯件、成品件。其中主要機(jī)加工設(shè)備有：各種型號(hào)的車床、搖臂鉆床、平面銑床、銑床以及數(shù)控銑床 大型壓鑄機(jī)等。

本公司一直秉承以用戶需求為核心，以質(zhì)量誠(chéng)信為起基，憑借技術(shù)力量和豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用現(xiàn)代化科技手段，為多的客戶提供產(chǎn)品,并廣大新老用戶的一致認(rèn)可。目前，我們力爭(zhēng)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷探索、不斷創(chuàng)新、不斷進(jìn)步，使我廠在鑄造水平再上一個(gè)新臺(tái)階，從而提供高要求的鑄件。

  一．壓鑄的優(yōu)點(diǎn)

    1. 生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。一般冷室壓鑄機(jī)平均每小時(shí)壓鑄50~90次，而熱室壓鑄機(jī)平均每小時(shí)壓鑄400~900次，生產(chǎn)效率高。

    2. 壓鑄件的尺寸精度高，表面質(zhì)量高。壓鑄件的一般公差等級(jí)為GB/T 1800-2009中的IT13~IT15，較高的精度能達(dá)到IT10~W 1 1．表面粗糙度尺口3.2~1.6斗m，局部可達(dá)0.8斗m。正因?yàn)閴鸿T件的高尺寸精度和高的表面質(zhì)量，要求不高的壓鑄件可以直接使用，避免機(jī)械加工或者少采用機(jī)械加工，提高了合金的利用率，節(jié)省了大量的機(jī)械加工成本。

    3. 壓鑄件的力學(xué)性能較高。金屬熔體在壓鑄型內(nèi)冷卻速度快，又在壓力下結(jié)晶，因此在壓鑄件靠近表面的一層晶粒較細(xì)、組織致密．強(qiáng)度和硬度都較高。

    4. 可壓鑄復(fù)雜薄壁零件。壓鑄件可以具有復(fù)雜的零件形狀，同時(shí)零件的壁厚可以較小，鋁合金壓鑄件的小壁厚為0. 5mm，鋅合金壓鑄件小壁厚可以達(dá)到0. 3mm。

    5. 壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。這樣可以節(jié)省貴重材料和加工成本，并可以獲得形狀復(fù)雜的零件和提高零件性能，減少裝配工作量。