不定形耐火材料的研討和開(kāi)發(fā)工作，主要是耐火骨料臨界粒徑和顆粒級(jí)配（含超微粉），結(jié)合劑和外加劑。眾所周知，超微粉技術(shù)的使用，創(chuàng)始了一代低水泥系列耐火澆注料，未來(lái)納米技術(shù)的使用，必將改動(dòng)耐火澆注料的面貌。耐火骨料臨界臨界放大到25mm左右，使鋼包耐火澆注料的運(yùn)用壽命有較大的前進(jìn)。自流耐火澆注料可以自流和有良好的功能，也是遵循上述準(zhǔn)則，其主要辦法有以下幾種：

（1）適合的骨料顆粒和顆粒級(jí)配。耐火骨料臨界粒徑為5mm，偶爾加大到8mm。由于骨料粒徑大，自身重量大，難以懸浮和活動(dòng)。一起，一般應(yīng)選用近似球星、吸水率低的耐火骨料，以便利活動(dòng)。

自流耐火澆注料的顆粒級(jí)配是保證其嚴(yán)密堆積（即顆粒間空隙率小） 的基礎(chǔ)，也是保證其活動(dòng)性的要害。顆粒級(jí)配不合理，難以獲得其細(xì)密性和自流性。特別是骨料級(jí)配和粉料級(jí)配及其二者之比，對(duì)澆注料的活動(dòng)性影響大。自流耐火澆注料一般選用接連級(jí)配，能用較少的水用量拌和，就能獲得較大的活動(dòng)性，制造成功自流耐火澆注料。

自流耐火澆注料在制造過(guò)程中，與振蕩耐火澆注料相比，其基質(zhì)材料多些，拌和料黏度適中并構(gòu)成懸浮狀態(tài)，耐火骨料互不接觸而被基質(zhì)漿體所包裹。然后在其自身重力效果下基質(zhì)產(chǎn)生活動(dòng)，并帶動(dòng)骨料一起活動(dòng)。

（2）適合的結(jié)合劑和減水劑。自流耐火澆注料一般選用低水泥技術(shù)制造的。結(jié)合劑遍及用鋁酸鹽水泥，其品種和用量不同個(gè)，需水量也有差異。超微粉的品種

、品質(zhì)和用量不同，需水量也不同。為此，應(yīng)合理挑選鋁酸鹽水泥和超微粉的品種及其用量，以滿意自流耐火澆注料的需求。

自流耐火澆注料的基質(zhì)材料多，需水量大，因而挑選減水劑十分重要。減水劑一般選用多種無(wú)機(jī)或有機(jī)減水劑，單獨(dú)運(yùn)用或符合運(yùn)用。增加減水劑后，能下降水泥需水量，充分渙散超微粉并起到填充和改善觸變性的效果，一起能將多余水分從基質(zhì)構(gòu)成的聚會(huì)體中脫節(jié)出來(lái)，成為游離水，下降拌和料的黏度，使?jié)沧⒘夏茏栽诨顒?dòng)。

（3）適合的水用量。在各種耐火澆注猜中，增加水用量，能減低拌和料的黏度，前進(jìn)活動(dòng)性。但是，澆注料成型時(shí)簡(jiǎn)單偏析，烘干后顯氣孔率增加，強(qiáng)度等功能也有所下降。自流耐火澆注料應(yīng)選用適合的水用量，一般應(yīng)與低水泥耐火澆注料的水用量恰當(dāng)或多0.5%也是答應(yīng)的。應(yīng)當(dāng)指出，自流耐火澆注料的顆粒級(jí)配比低水泥耐火澆注料優(yōu)勝，料的細(xì)密度高，雖略多些水，中高溫功能，仍與低水泥耐火澆注料恰當(dāng)或好些。