金屬鋁一般選用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法出產(chǎn)，其主要設(shè)備是鋁電解槽，內(nèi)襯由炭磚、耐火磚和保溫磚等材料砌筑。在電解鋁出產(chǎn)過程中，槽襯遭到冰晶石侵蝕、Na與NaF的蒸汽和鋁液體經(jīng)過炭磚縫向側(cè)壁耐火磚、保溫磚浸透，經(jīng)過槽底炭質(zhì)陰極滲入到隔熱層，致使鋁電解槽壽命下降。為此，開發(fā)了側(cè)壁用防浸透澆注料和槽底用干式防滲料。
干式防滲料臨界粒徑為3mm，骨粉料質(zhì)量比約為6：4，直接鋪在槽底隔熱層上，厚度為100~150mm。浸透深度測定：將干式防滲料300g裝進(jìn)石墨坩堝內(nèi)，加熱振動(dòng)5min，測定振實(shí)料高度H1，然后裝進(jìn)高分子比的冰晶石200g，密封坩堝，在電爐內(nèi)加熱到950℃、保溫時(shí)刻為96h。密封坩堝隨爐自然降溫到室溫，取出坩堝，切開剖面調(diào)查剖析，并測定防滲料與冰晶石反應(yīng)后的剩下高度H2，計(jì)算出浸透深度(H1-H2),本質(zhì)為反響層的高度，即為該料的抗浸透性。