4043高耐磨鋁合金圓棒

4043鋁合金：

具有較高的剪切強度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同，在150～250℃內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2A12小；可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好，鉚釘應在剛淬火狀態(tài)下進行鉚接(2～6h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定)。

4043鋁合金化學成份：

鋁Al：余量4043

鋁板硅Si：≤0.30

銅Cu：3.2～3.7

鎂Mg：2.1～2.6

鋅Zn：≤0.10

錳Mn：0.50～0.8

鈦Ti：0.05～0.40

鈹Be：0.001～0.01

鐵Fe：0.000～0.300

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

4043鋁合金力學性能：

抗剪強度τ(MPa)：≥274

鋁合金焊接保護措施：

1、焊前用化學+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學清洗，后機械打磨；

2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；

3、在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

焊接難點：

（1）極易氧化。

（2）易產(chǎn)生氣孔。

（3）焊縫變形和形成裂紋傾向大。

（4）鋁的導熱系數(shù)大（純鋁0．538卡/Cm．s．℃）。

（5）合金元素的蒸發(fā)的燒損。

（7）無色彩變化。

4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好， 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。

材料性能

 4000系鋁合金(Al-Si系)典型代表為4043、4343鋁合金，專門做為焊接材料。

 4043鋁合金具有熔點低、流動性好、耐蝕性好等特點，對避免焊接裂紋十分有利。

 4343鋁合金比4043鋁合金的Si含量高些，具有熔點低、凝固的范圍窄、流動性好等特色，有利于焊縫凝固時的補縮踏減少裂紋，用作復合釬焊板包覆層。