國標2021-T4易切削鋁棒

2021鋁棒

特性應用

2021鋁合金，美國變形鋁及鋁合金，鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高于鑄態(tài)。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材料。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。

化學成分

鋁AL（zui小值）：余量

硅Si：≤0.20

鐵Fe：≤0.30

銅Cu：5.8-6.8

錳Mn：0.20-0.40

鎂Mg ≤0.02

鉻Cr：--

鎳Ni：--

鋅Zn：≤0.10

釩V：0.05-0.15

鋯Zr：0.10-0.25

鎘Cd：0.05-0.20

錫Sn：0.03-0.08

鈦Ti：0.02-0.10

未指定的其他元素：每種：≤0.05；合計 ≤0.15

二系

2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量zui高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。

2011：螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品；

2014：應用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第yi級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統(tǒng)零件；

2017：是第yi個獲得工業(yè)應用的2XXX系合金，目前的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件；

2024：飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件；

2036：汽車車身鈑金件；

2048：航空航天器結構件與兵器結構零件；

2124：航空航天器結構件；

2218：飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞，飛機發(fā)動機汽缸頭，噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán)；

2219：航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應力腐蝕開裂能力；

2319：焊拉2219合金的焊條和填充焊料；

2618：模鍛件與自由鍛件?；钊秃娇瞻l(fā)動機零件；

2A01：工作溫度小于等于100℃的結構鉚釘；

2A02：工作溫度200~300℃的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片；

2A06：工作溫度150~250℃的飛機結構及工作溫度125~250℃的航空器結構鉚釘；

2A10：強度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器結構鉚釘；

2A11：飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘；

2A12：航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建筑與交通運輸工具結構件；

2A14：形狀復雜的自由鍛件與模鍛件；

2A16：工作溫度250~300℃的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙；

2A17：工作溫度225~250℃的航空器零件；

2A50：形狀復雜的中等強度零件；

2A60：航空器發(fā)動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等；

2A70：飛機蒙皮，航空器發(fā)動機活塞、導風輪、輪盤等；

2A80：航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件；

2A90：航空發(fā)動機活塞；

3003：用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊