超厚L111-T6511鋁板 可切割加工，超厚L111-T6511鋁板 可切割加工

L111-T651鋁合金：

L111-T651鋁合金屬于6×××系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板材，具有中等強(qiáng)度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。

化學(xué)成分：

硅Si：0.7～1.3；

鐵Fe：0.5；

銅Cu：0.10；

錳Mn：0.4～1.0；

鎂Mg：0.6～1.2；

鉻Cr：0.25；

鋅Zn:0.20；

鈦Ti：0.10；

鋁AL：余量。

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥205

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：≥110

伸長(zhǎng)率δ10 (%)：≥14

注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：所有厚度

均勻化溫度：555-565℃保溫時(shí)間：3小時(shí)，冷卻速度≥200℃/

冶煉工藝：

1、熔煉

L111-T651合金特點(diǎn)是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬wan全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時(shí)間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

L111-T651合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。

6系列鋁鎂硅合金主要性能用途及化學(xué)成分：

6系列屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性。

6系列合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高pin質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能好、優(yōu)liang的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果好等優(yōu)liang特點(diǎn)。 

鋁合金材料具有以下優(yōu)點(diǎn)

一、產(chǎn)品的致密性；的晶粒細(xì)化工藝保證，jue無沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質(zhì)裂縫裂痕等不良現(xiàn)象；

二、產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力；）工藝處理，徹di內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形現(xiàn)象；

三、產(chǎn)品的公差精度；嚴(yán)格按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行符合（ASTM/JIS）規(guī)范和航天（AMS）的規(guī)范；

四、產(chǎn)品的加工性能；產(chǎn)品的化學(xué)成分、強(qiáng)度和硬度偏差降至小，加工中杜絕發(fā)生“黏刀”“崩刀”等不良發(fā)生；

五、產(chǎn)品的均勻性；熱處理技術(shù)zhuo越，產(chǎn)品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強(qiáng)度和硬度能保持一致；

六、產(chǎn)品的穩(wěn)定性；生產(chǎn)工序全部電腦數(shù)控，減少人為偏差，不同批次的產(chǎn)品也可保證性能基本一致；

七、產(chǎn)品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無條紋無斑點(diǎn)狀，沙孔或者顏色不一等現(xiàn)象發(fā)生；

八、產(chǎn)品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生變形；

九、產(chǎn)品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗(yàn)，具有優(yōu)liang的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質(zhì)（如水蒸氣弱酸弱堿等）環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。

東莞市晟業(yè)銅鋁有限公司

負(fù)責(zé)人：黃先生