6061-T4合金中的主要合金元素為鎂及硅，具有中等強(qiáng)度，良好的抗腐蝕性，可焊接性，氧化效果好.廣泛應(yīng)用于要求有高強(qiáng)度和抗菌素蝕性高的工業(yè).

基本信息：

中文名稱：

6061-T4鋁板

主要合金元素：

為鎂及硅

T4

內(nèi)應(yīng)力會(huì)比較大

典型用途

船舶、電車、家具、機(jī)械連接

基本介紹：

    可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。

    美鋁6061-T4鋁板具有加工性能好、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果好等特點(diǎn)。

    屬Al-Mg-Si系合金，中等強(qiáng)度，具有良好的塑性和良好的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，其焊接性良好，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應(yīng)作建筑裝飾材料。其含有少量Cu，因而強(qiáng)度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實(shí)現(xiàn)風(fēng)淬，需要重新固溶處理和淬火時(shí)效，才能獲得較高的強(qiáng)度。

典型用途：

    要求有高強(qiáng)度、可焊接性與抗腐蝕性高的工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、搭式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工，工業(yè)用料比較廣泛等。

鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)：

F 　自由加工狀態(tài) 　適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）

O 　退火狀態(tài) 　適用于經(jīng)退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)）

H 　加工硬化狀態(tài) 　適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）

W 　固熔熱處理狀態(tài) 　一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見）

T 　熱處理狀態(tài) 　(不同于F、O、H狀態(tài)) 　適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）

   我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母H加兩位數(shù)字。 　如1100 H14。 　下面簡單介紹以下狀態(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。

字母H后面一般跟兩位數(shù)字：

   兩位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 　H后面的位數(shù)字有：1，2，3，4 　即H1* H1*表示單純加工硬化處理 　H2* H2*表示加工硬化及不退火 　H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理 　H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理 　第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。

    H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9 　既H*1 0與2之間的硬度 　H*2 1/4硬 　H*3 2與4之間的硬度 　H*4 1/2硬 　H*5 4與6之間的硬度 　H*6 3/4硬 　H*7 6與8之間的硬度 　H*8 全硬狀態(tài) 　H*9 超硬狀態(tài) ?。℉后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。H111表示終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）

   我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài) 　在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。

T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。

T0 　固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T1 　由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 　適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T2 　由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T3 　固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T4 　固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T5 　由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T6 　由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T7 　由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。

T8 　固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T9 　固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T10 　由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（應(yīng)力狀態(tài)外） 　在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。

T42 　適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

T62 　適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73 　適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品

T74 　與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。

T76 　與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7X2 　適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81 　適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T87 　適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 　應(yīng)力狀態(tài) 　在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。

TX51 　TXX51 　TXXX51 　適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 　厚板的變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。

TX510 　TXX510 　TXXX510 這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。

TX511 　TXX511 　TXXX511 　適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。 　擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。

TX52 　TXX52 　TXXX52 　適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，變形量的產(chǎn)品。

TX54 　TXX54 　TXXX54 　適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來應(yīng)力的模鍛件。

T6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效

T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效

T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于T6

化學(xué)成分：

硅Si:0.40-0.8

鐵Fe: 0.7

銅Cu:0.15-0.40

錳Mn:0.15

鎂Mg:0.8-1.2

鉻Cr:0.04-0.35

鋅Zn:0.25

鈦Ti:0.15

鋁Al:余量

其它:

單個(gè):0.05 合計(jì):0.15

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥180

屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥110

伸長率 δ5 (%):≥14

注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸:直徑≤150

布氏硬度 HB :95-100

產(chǎn)品展示：

現(xiàn)貨規(guī)格：

6061板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度)

6061棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑)

6061線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑)

公司介紹：

   東莞市恒鋁金屬材料有限公司是制造特種鋁合金材料的生產(chǎn)廠家，擁有成熟的生產(chǎn)工藝，進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備。公司配有進(jìn)口的臥式擠壓機(jī)四臺(tái)，800噸、1000噸、2200噸、3500噸，能為客戶提供不同規(guī)格的鋁合金擠壓材料；3臺(tái)立式淬火爐、4臺(tái)時(shí)效爐及全套輥轎、漲拉整理設(shè)備，是生產(chǎn)2A12、2A11、2024、2017、2014、 02、 05、5083、6063、6061、6082、7A04、7A09、7075等特種工業(yè)用鋁棒、鋁材料的生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品廣泛用于通訊、電子、儀表、醫(yī)療、紡機(jī)、船舶、航空集裝箱等工業(yè)領(lǐng)域和企業(yè)，產(chǎn)品遍銷國內(nèi)外。交貨及時(shí)，代辦配載托運(yùn)。交貨期一般為7天，急需材料3-4天內(nèi)可供貨。

恒鋁金屬銷售宗旨： 

1、以人為本 以客為尊 服務(wù)周到。                     

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