東莞市嘉盟金屬材料有限公司位于中國(guó)具經(jīng)濟(jì)實(shí)力和發(fā)展活力之一的珠江三角洲東部——廣東省東莞市，是一個(gè)集銷售、研發(fā)與加工生產(chǎn)于一體的新型科技企業(yè)。至成立以來(lái)一直致力于航空鋁合金材料，工業(yè)鋁合金材料的分銷，主要品牌包括俄羅斯KUMZ（其工廠獲得波音認(rèn)證，工業(yè)用鋁合金都是符合AMS航材標(biāo)準(zhǔn)）、美國(guó)ALCOA、加鋁ALCAN、德國(guó)CORUS以及日本KOBELCO。并向中國(guó)的科研機(jī)構(gòu)、航天作業(yè)、航海作業(yè)、等高精尖加工制造企業(yè)提供的產(chǎn)品和專業(yè)的鋁材使用咨詢服務(wù)。

    公司各類的銅、鋁等有色金屬材料，其產(chǎn)品：銅材（鎢銅、鈹銅、鉻銅、鉻鋯銅、黃銅、紅銅、磷銅、錫青銅、鋁青銅、鎢銅等）；鋁型材（美國(guó)Alcoa、加拿大Alcan、韓國(guó)Novelis、南非Hulett、俄羅斯Kamnensk鋁、日本SUMITOMO METALS鏡面鋁、英國(guó)Corus等工業(yè)鋁材、航空鋁材以及北美BRUSH WELLMAN鈹銅合金、日本NGK高鈹銅、SAMBO純紅銅、西南鋁及東北輕合金鋁、氧化鋁管、棒、進(jìn)口陽(yáng)極氧化鏡面鋁板等眾多金屬材料，主營(yíng)材料有：1100-H14，1060、1050-H14，1015，2011-T3/T6、LY12（2A12）、2014-H14、2017-T451、2024、3003-H14、3004，5005， 5086，5454，5052-H32、5154、5083，6106、6201、6011、6062-T9、6351、6060-T5/T6、6061-T6/T651、6262、6063、6463、6082、6A02、7003、7005、7075.7050、7022、7021等。）；依形態(tài)可分為：棒，線、板，管，排等;廣泛用于電子電氣、機(jī)械、化工、電力、航空航天、、船舶、交通運(yùn)輸、建筑裝飾等領(lǐng)域。并贏得了大批杰出客戶的一致好評(píng)及認(rèn)同，為嘉盟持續(xù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

    嘉盟金屬材料有限公司經(jīng)銷的各類金屬產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。產(chǎn)品符合中國(guó)GB、美國(guó)ASTM、日本JIS等規(guī)范，已獲、IS09002認(rèn)證，所有出廠產(chǎn)品都有ROHS指令的SGS報(bào)告和材質(zhì)證明。公司本著重信用、守合同、，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。公司真誠(chéng)歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談。

6061鋁合金棒

6061鋁棒的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若

6061鋁棒(4張)含有量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。

6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的鋁合金產(chǎn)品；其強(qiáng)度雖不能與2XXX系與7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點(diǎn)。

編輯本段化學(xué)成分硅

Si 鐵

Fe 銅

Cu 錳

Mn 鎂

Mg 鉻

Cr 鋅

Zn 鈦

Ti 鋁

Al

0.4

~

0.8 0.7 0.15

~

0.4 0.15 0.8

~

1.2 0.04

~

0.35 0.25 0.15 余

量

力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb  屈服強(qiáng)度σ0.2 伸長(zhǎng)率δ5 (%) 彈性系數(shù)彎曲極限強(qiáng)度 Bearing Yield

Strength 疲勞強(qiáng)度試樣尺寸

≥180MPa  ≥110MPa  ≥14 68.9 GPa  228 MPa  103 MPa  62.1 MPa 直徑≤150

注：棒材室溫縱向力學(xué)性能

代表用途6061鋁棒代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子以及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等?！『?jiǎn)介　屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性. 　6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。　6061-T651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點(diǎn)。　典型用途　一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。　二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。　三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。　四、包裝用鋁材　全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。　五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動(dòng)化制版和印刷。

鋁合金基本狀態(tài)代號(hào)：

F

自由加工狀態(tài)

適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見(jiàn)）

O

退火狀態(tài)

適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會(huì)出現(xiàn)）

H

加工硬化狀態(tài)

適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）

W

固熔熱處理狀態(tài)

一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見(jiàn)）

T

熱處理狀態(tài)

(不同于F、O、H狀態(tài))

適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）

我們常見(jiàn)的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母H加兩位數(shù)字。

如1100 H14。

下面簡(jiǎn)單介紹以下?tīng)顟B(tài)代號(hào)的含義內(nèi)容。

字母H后面一般跟兩位數(shù)字：

第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。

H后面的第一位數(shù)字有：1，2，3，4

即H1* H1*表示單純加工硬化處理

H2* H2*表示加工硬化及不完全退火

H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理

H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理

第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。

H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9

既H*1 0與2之間的硬度

H*2 1/4硬

H*3 2與4之間的硬度

H*4 1/2硬

H*5 4與6之間的硬度

H*6 3/4硬

H*7 6與8之間的硬度

H*8 全硬狀態(tài)

H*9 超硬狀態(tài)

（H后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。H111表示終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）

我們常見(jiàn)的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號(hào)一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)

在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的熱處理程序。

T0

固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T1

由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。

適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T2

由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T3

固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T4

固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T5

由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T6

由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T7

由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。

T8

固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。

T9

固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T10

由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。

適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（應(yīng)力狀態(tài)外）

在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。

T42

適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

T62

適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73

適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品

T74

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。

T76

與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7X2

適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81

適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。

T87

適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。

應(yīng)力狀態(tài)

在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)。

TX51

TXX51

TXXX51

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。

厚板的變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。

TX510

TXX510

TXXX510

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。

擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。

TX511

TXX511

TXXX511

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。

擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。

TX52

TXX52

TXXX52

適用于固溶熱處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后，通過(guò)壓縮來(lái)應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，變形量的產(chǎn)品。

TX54

TXX54

TXXX54

適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形來(lái)應(yīng)力的模鍛件。

T6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效

T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效

T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度低于T6。