標簽生產(chǎn)日期自動打碼機使用方法

自動標簽打碼機使用方法：
   A、裝色帶
   旋松送帶滾筒上的換螺母（不必擰下），取下活動有機玻璃擋板，裝上熱打印色帶，套上活動擋板，擋板應緊貼熱打印色帶側(cè)面，按圖示方向繞好色帶。旋松卷帶滾筒上的換帶螺母，取下活動擋板，裝上空紙芯筒（熱打印色帶用完剩下的紙芯筒），將一小段，用不干膠粘在空紙筒上，注意方向應與圖示方向一致，套上活動擋板，旋緊換帶螺母。
   注意：色帶有油墨的一面（粗糙面）應朝向被打印材料。
   B、改變色帶寬度（出廠為25mm）：
   調(diào)節(jié)色帶檔圈的軸向位置，內(nèi)檔圈不須調(diào)整，調(diào)整外檔圈，使兩檔圈之間的距離比色帶寬度1mm。
   C、換字：
   向里微推活字裝卸手把(1.5~2mm)，同時將手把轉(zhuǎn)90°，脫開鉤頭，拉出活字模塊，旋松活字模塊上的活字固定螺釘，更換活字，活字安裝應高低一致、不得歪斜。切不可用金屬棒敲打活字，以免損壞活字。若字筆劃被墨堵住可用銅刷刷干凈或用針挖出。
   D、色帶步進量調(diào)節(jié)（出廠調(diào)節(jié)為單位排）：
   沿T型槽移動色帶步進量蝶形調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢每筛淖兩珟У牟竭M量。排與排之間的間隔，以1mm為佳值，以節(jié)約色帶。
   E、溫度調(diào)節(jié)：
   根據(jù)被印材料的品種，調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)旋鈕。
 材料所對應的溫度刻度見下表（僅供參考，尚受材料厚度、產(chǎn)地、質(zhì)量、氣溫等影響）。

    機器預熱時間15~20分鐘，若急用可先將溫度調(diào)至大值，帶溫度達到后再調(diào)回原位置，可縮短預熱時間。
   注意：由于該機采用比例控溫原理，無溫度指示，溫度達到可根據(jù)打印效果來確認。
   F、色帶張力調(diào)節(jié)（出廠已調(diào)好）：
   以打碼機運行打印過程中，色帶不松脫（適度繃緊）為低限。盡量減少色帶張力，若經(jīng)力太小，色帶收卷會跑偏，不整齊，色帶與被打印材料相粘。
   G、調(diào)節(jié)打印壓力（出廠已調(diào)好）：
   根據(jù)被印材料的厚度調(diào)節(jié)連桿，保證打印頭在低位置時能緊壓在被打印材料上，比被印材料的高點低0.2~0.5mm，保證印字清晰，壓力過高，會壓斷色帶，壓破被印材料，并且字跡不清晰，字線粗，重合不清。壓力太低，印字不清晰，色帶附著不牢。
   H、速度調(diào)節(jié)：
   可選擇“腳踏”或“調(diào)速”打印模式，當選擇開關撥至“調(diào)速”檔，旋轉(zhuǎn)“速度”調(diào)節(jié)旋鈕，可改變打印速度；“腳踏”模式可用腳踏開關暫停、打印控制。
   I、打?。?br style=";padding: 0px"/>   機器調(diào)節(jié)預熱好后，即可打印，打印操作方法可根據(jù)操作者的習慣自行決定。對于比較薄的薄膜材料，可將小疊薄膜（總厚度不得超過0.5mm）放入打碼機，打好一張抽出一張，對于較厚的材料如紙盒，以單張打印為佳。
   J、清洗：

   定期用石油醚或無水酒精清洗送帶輪、壓帶輪表面和導帶桿防止粘帶打滑，造成印字不清。（一星期一次，視污染情況而定）