一.鋁板:（冷軋、 熱軋）

材質(zhì)1系3系5系6系8系

厚度 0.35mm---360mm

寬度 500mm----3100mm
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SPHC——S為鋼Steel的縮寫(xiě)，P為板Plate的縮寫(xiě)，H為熱Heat的縮寫(xiě)，C商業(yè)Commercial的縮寫(xiě)，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫(xiě)。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。

二.鋁卷: （冷軋 、熱軋）

材質(zhì)1系3系5系6系8系

厚度 0.35mm----10mm

寬度 10mm----3100mm

1.防腐保溫鋁板、鋁卷

材質(zhì)：1060  1100  3003  LF21  3A21  厚度：0.3-5.0寬度10mm-1900mm

2.防腐保溫用鋁瓦（波紋鋁板）

厚度:0.20—1.50mm，鋁瓦型號(hào):YX35-125-750;YX23-210-840,YX12-100-880,YX14-65-850,YX25-205-820,YX15-225-900,ZT8--35-920型等。

三.鋁帶. （冷軋 熱軋）

1.變壓器鋁帶材質(zhì)：1060、8011厚度：0.006-4.0mm，

2.鋁塑復(fù)合管用鋁帶材,材質(zhì)1060、 8011 厚度0.006-0.3mm，

3.電纜包覆用鋁箔,材質(zhì)8011- O態(tài)、 1060 -O 態(tài)，厚度0.012～0.2mm

4.鋁帶寬度：5mm-1500mm
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四.鋁箔 ：

1.家用箔: 材質(zhì)1060、1100、3003、1235、8011， 厚度 0.005—0.02mm，

2.食品軟包裝箔：材質(zhì)8011 -O，厚度0.006—0.023mm。

3.空調(diào)箔：8011 、3003，厚度0.07—0.25mm

4.電子箔：材質(zhì)1060、1100、1235厚度0.012mm-0.1mm

5.容器箔：材質(zhì)8011、3003厚度0.03mm-0.2mm

6.蜂窩箔：材質(zhì)3003厚度0.03--0.1mm

7.包裝箔：材質(zhì)8011，厚度0.02-0.1mm

8.電纜箔：材質(zhì)8011，厚度0.009-0.02mm

9.鋁箔寬度：10mm-1200mm
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五.花紋鋁板（花紋鋁卷）：

1.經(jīng)典、變異橘皮紋（可覆牛皮紙）；厚度0.01-3.0mm寬度800-1226mm

2.半圓球，厚度0.1-1.0mm寬度800-1220mm

3.大小菱形紋，厚度0.1-2.0mm寬度800-1220mm

4.大小五條筋.指南針型，厚度0.8--6.0mm寬度800-2000mm

六．彩涂鋁板（彩涂鋁卷）：

1.聚酯噴涂、氟碳噴涂，以及各種顏色的彩圖鋁卷、彩圖鋁板，厚度0.024-4.0mm，寬度1700mm以內(nèi)，雙面可覆膜。

2.壓花彩涂鋁卷主要有桔皮紋，菱形，鉆石紋，豆紋等各種花型。

以上材質(zhì)1系3系5系6系8系。

七.鋁棒材:1060、2A12、3003、3A21、5A02、5052、6061、6063

直徑5mm-185mm

八.鋁管材 :材質(zhì)1060、2A12、3003、3A21、5A02、5052、6063、6061、6A02

擠壓無(wú)縫圓管 （扁管、方管、圓管、盤(pán)管、橢圓管、口琴管）

外徑范圍:φ6mm～φ750mm

壁厚范圍:0.5mm～20mm

九.鋁圓片（鑄軋、熱軋）

材質(zhì)：1050、1060、1100、3003、3A21等

規(guī)格：厚度0.2-6.0mm直徑100-1200mm

十.鋁桿:（合金鋁桿、純鋁桿）規(guī)格：9.5mm、12mm、15mm.

十一.鋁線:（鋼芯鋁絞線、鋁單線）規(guī)格：0.5mm--8.5mm

十二.角鋁:材質(zhì)：1060/3003/5052/5083/6061/6063
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主抽風(fēng)機(jī)節(jié)能操作。主抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)中電耗的設(shè)備，為了保證燒結(jié)過(guò)程的完全，實(shí)踐中主抽風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行能力相對(duì)過(guò)剩的工況。為了限度地利用風(fēng)量，減少能源浪費(fèi)，應(yīng)從生產(chǎn)操作控制途徑出發(fā)，結(jié)合主抽風(fēng)機(jī)實(shí)際工作狀況，使燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量的使用與實(shí)際生產(chǎn)狀況相匹配，既使燒結(jié)氣流分布趨于合理，又能節(jié)省電能，同時(shí)提高燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量。應(yīng)制定燒結(jié)操作模式化控制制度，將機(jī)速范圍、料層厚度、負(fù)壓與主抽風(fēng)門(mén)開(kāi)度范圍進(jìn)行合理的、嚴(yán)格的匹配，保證風(fēng)量與機(jī)速的匹配。