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PM35透氣鋼PM45排氣鋼疏氣鋼

詳細(xì)信息

PM35透氣鋼PM45排氣鋼疏氣鋼PM50多孔鋼材三種氣孔線割當(dāng)天出貨

透氣鋼是一種由細(xì)顆粒圓球體粉末不銹鋼經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,內(nèi)部各個方向均勻布滿微小排氣孔,也叫多孔材料或多孔金屬,應(yīng)用在注塑模具困氣等。由美國模具鋼(INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC.)提供技術(shù),日本新東(SINTOKOGIO,LTD.)生產(chǎn)。出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的鋼材,由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細(xì)孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu),不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。因此,于注塑模具之適當(dāng)位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以清除,使成型加工更加。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機(jī)械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。排氣鋼,排氣柱,疏氣鋼,透氣金屬,透氣材料,透氣鋼材,多孔材料,多孔金屬,透氣缸,日本新東透氣鋼,PORCERAX Ⅱ透氣鋼,PM-35透氣鋼等等。

透氣鋼型號

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型號有三種PM-35-7微米(7微米小氣孔),PM-35-25微米(25微米中氣孔),PM-35-35微米(35微米大氣孔)

透氣鋼成份組成

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化學(xué)成分%(只供參考) 碳C  0.012 硅Si 0.07 鉻Cr 16.5 鎳Ni 1.2 錳Mn 0.17 鉬Mo 1.9 

比較標(biāo)準(zhǔn)及特征 特殊燒結(jié)粉末鋼 

用途 適用于塑膠及壓鑄模具,解決因困氣所形成之品質(zhì)及效率問題 

透氣鋼物理性能

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型號 PM-35 

平均孔徑 7micro;-3µm 

氣化量 ~25% 

密度 6.3~6.5g/cm 

線性膨脹系數(shù)(在20~150℃) 12.0~12.5*10℃ 

熱傳遞系數(shù)(在室溫下) 0.07~0.08cal/cm.sec.℃ 

屈曲強度kgf/mm 70~75 

拉伸強度kgf /mm 45~50 

硬度(HV) 350-400 

加工性能 好 

透氣鋼的特性

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一、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。

二、降低和成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。

三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。

四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。

五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。

六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。

七、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

優(yōu)勢

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1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。

2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時的損耗量,同時亦減低對模具的損害。

3.品質(zhì)控制:由PM-35透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。

4.節(jié)省能源:用于注塑時模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細(xì)孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。

使用細(xì)則

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一.在進(jìn)行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工(軟切削是指對工件有輕微作用力的,但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式),在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1~0.2mm余量以軟加工來完成。在恢復(fù)透氣鋼的表面進(jìn)行通氣性恢復(fù)時,處理之手法有多種:1.佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。2.以手磨的方法,用420 號研磨砂紙打磨,再以1200 號研磨砂紙拋光后完工。3.處理過程不單于透氣鋼內(nèi)模件之正面進(jìn)行,鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理,才可恢復(fù)鑲件之透氣性。4.于相接透氣鋼鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設(shè)一個?10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭。它的作用是:1.把氣體導(dǎo)出模具.2.應(yīng)定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。

二. PM-35透氣鋼作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10 。PM-35透氣鋼鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm 之間。PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響,材料愈厚,透氣性則愈低,但注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力。在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。高度越高,透氣量越弱,應(yīng)合理選擇直徑和厚度。


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