電線電纜常見問題及處理方法：押出機生產(chǎn)電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當(dāng)上調(diào)。PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料時間/溫度，機頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)

。死膠焦料：PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡

，押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫

。發(fā)麻：溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑呈現(xiàn)亮面發(fā)麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發(fā)麻。PVC潮濕,開機前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：

導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離

。PVC收縮/熔損：導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整銅線不氧化，但要燙手。

3芯絞合監(jiān)控用JYJP2VP2計算機電纜

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機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小

。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內(nèi)模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內(nèi)外模距離不當(dāng)：以先近后遠的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離

。其它

A跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的

，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外模孔徑和內(nèi)外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內(nèi)外眼模中間堵銅絲：折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)。輪儲線架刮傷：將線材放致導(dǎo)輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。

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