經(jīng)過(guò)20余年的發(fā)展

余潤(rùn)鋁制品的設(shè)備資源：13條的鋁型材擠壓機(jī)，年產(chǎn)能逾2萬(wàn)噸；較全的鋁型材精密加工設(shè)備；較全的鋁型材氧化預(yù)處理設(shè)備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂等設(shè)備。環(huán)保的陽(yáng)極氧化產(chǎn)線生產(chǎn)線。合計(jì)廠房面積約30000平方米。是集“鋁型材擠壓、精密加工、表面處理”于一體的廠家。

公司位于中國(guó)地理位置、科技、交通發(fā)達(dá)的長(zhǎng)三角地區(qū)。

余潤(rùn)鋁制品已服務(wù)于上千家企業(yè)，并是許多國(guó)企、跨國(guó)公司及500強(qiáng)的公司的長(zhǎng)期合作伙伴。

我們領(lǐng)域涉及：汽車工業(yè)、航天航空、工業(yè)自動(dòng)化、醫(yī)療器械、家居家飾、家電電子等產(chǎn)業(yè)。 

我們的優(yōu)勢(shì)：專注于工業(yè)鋁型材加工16年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、表面處理等一站式配套服務(wù)，讓客戶省心、放心，勵(lì)志成為行業(yè)內(nèi)一指的綜合性鋁制品研發(fā)制造商。

由于鋁型材品種規(guī)格多樣，并且在擠壓過(guò)程中材料流動(dòng)狀況復(fù)雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產(chǎn)品開發(fā)和模具的設(shè)計(jì)成為一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。依賴經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和試模返修的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已不能滿足現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。在效率就是生命，質(zhì)量就是關(guān)鍵的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，鋁型材擠壓生產(chǎn)企業(yè)重視的是提高模具設(shè)計(jì)加工的成功率及擠壓的產(chǎn)量和成品率。在鋁及鋁合金半成品生產(chǎn)中，擠壓是主要成形工藝之一，擠壓模具的好壞、擠壓速度的快慢直接影響鋁及鋁合金擠壓生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量?！　?/p>

　　在這種情況下，如何提高擠壓機(jī)的生產(chǎn)率已成為當(dāng)務(wù)之急。提高生產(chǎn)率的措施很多，提高裝機(jī)水平、提高工人素質(zhì)、提高管理水平等都是切實(shí)有效的措施?！　?/p>

　　一、影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素　　

　　1、鋁棒質(zhì)量的重要性　　

　　對(duì)于質(zhì)量要求較高的鋁型材，鋁棒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，合金化、晶?；?、細(xì)化、均質(zhì)化的鑄錠可以減少模具的損耗，提高有效的生產(chǎn)時(shí)間，從而提高擠壓速度實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量?！　?/p>

　　2、裝備與高素質(zhì)工人是提高產(chǎn)量的前提　　

　　對(duì)提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量來(lái)說(shuō)，的裝備、高素質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)重要的作用?！　?/p>

　　3、模具的重要性　　

　　合理的模具設(shè)計(jì)，及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量大化是非常重要的?！　?/p>

　　4、溫度控制與提高產(chǎn)量的重要關(guān)系　　

　　通常，如果沒(méi)有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間，那么大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個(gè)因素，其中三個(gè)固定不變。后一個(gè)因素是溫度及其受控程度是可變　　

　　個(gè)因素是擠壓機(jī)的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時(shí)順利地?cái)D壓；第二個(gè)因素是模具設(shè)計(jì)，擠壓時(shí)金屬與模壁的摩擦通?？墒雇ㄟ^(guò)的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個(gè)因素是被擠壓合金的特性，是限制擠壓速度的不可控制的因素，型材的出口溫度一般不可超過(guò)540℃，否則，材料表