機械鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。機械鑄鋁件組芯造型工藝的注意事項 機械鑄鋁件砂型鑄造時，對于尺寸過大而無適用砂箱的鑄件以及對于不止一個面有較復雜腔室的鑄件，采用組型和組芯造型的方法能取得較好的效果。機械鑄鋁件組芯造型時，應把握好以下四方面，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的準確性；組芯造型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時，應在組型砂塊外進行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。對于網(wǎng)格類和隔板較多的大型鋁鑄件，要避免產(chǎn)生澆不足的缺陷，除了要將內(nèi)澆口對準網(wǎng)格或隔板的走向外，鑄件本身的排氣也是重要的工藝要素。對于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件，當澆注系統(tǒng)設置在鑄件中心部位時，直澆口與橫澆道圈之間的澆道做成折線形式，以防收縮時產(chǎn)生拉應力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。對于機械鑄鋁件中局部很厚的部位，在其上設置冒口要慎重，以防在原有熱節(jié)的基礎上再形成工藝熱節(jié)，在局部很厚的部位，配用冷鐵的效果往往要好于單用冒口的效果。