主營(yíng)AB/ABB/GE/施耐德/本特利/ TRICONEX 巴赫曼/西屋/黑馬 ?？怂共_ 霍尼韋爾 等PLC 模塊卡件 可以根據(jù)用戶(hù)需求，提供選型配置、電氣控制柜設(shè)計(jì).工程設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套、軟件編程、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的方法
1重視安裝
提高PLC控制系統(tǒng)可靠性是一項(xiàng)長(zhǎng)期、持久的工作。首先，施工和安裝是非常重要的環(huán)節(jié)，必xu嚴(yán)格把關(guān)，這樣可減少投產(chǎn)故障率。其次，要保證檢修質(zhì)量，特別是技改線路改動(dòng)和系統(tǒng)改造，是目前的當(dāng)務(wù)之急。否則，幾年的系統(tǒng)改造后，大量線路的更換，線號(hào)丟失及程序變更，該記錄備份的沒(méi)有做記錄等。致使維護(hù)工作量加大，可靠性得不到保證。這一項(xiàng)是人們極易疏忽的，必需引起高度重視。

2老化篩選法
通常我們用“老化篩選”的方法，就是結(jié)束“早期”，延長(zhǎng)“偶然期”，“損耗期”及時(shí)更換來(lái)提高PLC系統(tǒng)的可靠性。該方法主要用于不可修復(fù)元件。PLC控制系統(tǒng)的失效率是與時(shí)間有關(guān)。我們將設(shè)備元件的故障率y(t)隨時(shí)間變化劃分為三個(gè)時(shí)期進(jìn)行分析 。這種變化曲線通常稱(chēng)故障率曲線也稱(chēng)為浴盆曲線。

(1)早期故障較高(O～t0期間)。主要是由于系統(tǒng)內(nèi)在設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、元器件質(zhì)量、安裝和工藝缺陷等不合理原因引起，但隨時(shí)間的增加故障率迅速降低。這一時(shí)期的主要任務(wù)是盡早找出不可靠的因素使系統(tǒng)盡快穩(wěn)定下來(lái)。
(2)偶然期故障期(t0～t1期間)比較穩(wěn)定，也可稱(chēng)為隨機(jī)故障期。此時(shí)期故障是隨機(jī)發(fā)生的，系統(tǒng)的故障率低而且穩(wěn)定，可視為常數(shù)。這一時(shí)期是系統(tǒng)的佳狀態(tài)期，在運(yùn)行中應(yīng)以加強(qiáng)維護(hù)延長(zhǎng)這段時(shí)期的時(shí)間，應(yīng)做好定期檢修和維護(hù)工作。
(3)損耗期(t1之后)故障率上升，這是因?yàn)槌r(shí)間以來(lái)構(gòu)成系統(tǒng)的某些零件已經(jīng)老化耗損，壽命衰竭機(jī)械和電氣磨損以及絕緣的老化所引起。在這段時(shí)期中大部分元件要開(kāi)始失效。如能事先知道損耗開(kāi)始的時(shí)間，事先更換元器件，延長(zhǎng)系統(tǒng)的有效壽命。推遲耗損故障期的到來(lái)。

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